Основният материал за производство на хартия е дървото. За това се използват иглолистни дървета. 10% от производствената дървесина се изразходва за нуждите на хартията. Развитието на компютърните технологии и интернет намалява нуждата от него. Но необходимостта от такъв материал постепенно нараства. Разработените сечища ще бъдат обновени след 50 години. При изсичане границата на гората се отдалечава все повече от транспортните пътища.

Унищожаването на гората ще причини непоправима вреда на човечеството. Има алтернативен метод на производство. За това се използва обикновена слама. След жътвата на пшеницата много от нея остават в нивите.

Разход на материал:

• за производството на един тон хартия са необходими един и половина тона слама;
• за производство на картон - два тона.

Понякога по време на производствения процес се добавя малко количество рециклирана хартия. В днешно време Уди Харелсън активно популяризира типа хартия, базиран на пшенична слама.

История

Актьорът Уди Харелсън основава компания, която произвежда хартия от пшенична слама. Той насърчава производството и използването на този екологичен и висококачествен вид хартия от пшенична слама. Уди Харелсън вярва, че производството на хартия от слама помага за по-ефективното опазване на природата.

Уди Харелсън с книга за правене на хартия от слама

производство

Рийд технологията е сложен процес. Първо в кутията се изсипва слама. Сламата не трябва да се използва веднага, дългите стъбла ще повредят обработката.

Първи етап

Първо трябва да смилате материала. Използва се специално устройство, което представлява въртящ се барабан. Сламата се подава в тръбата, където се засмуква. След обработка сламата става годна за по-нататъшна обработка. 1300 килограма ще бъдат преработени в 1 тон хартия. Зареждането се извършва приблизително на всеки 15 или 20 минути. Нарязаната слама ще трябва да бъде прехвърлена в пивоварната, където ще бъдат извършени по-нататъшни стъпки в процеса.

Готварска обработка

Натрошеният материал се прехвърля във вани, които съдържат алкали - сода каустик.

1. За приготвяне на висококачествена хартия е необходимо сламата да се напои добре с посочения разтвор. Това става чрез храносмилането в него. Важна роля играе способността за лесно абсорбиране и освобождаване на влага. Това елиминира използването на мощни преси и интензивен процес на готвене.
2. Обработеният материал се оттича през отворите, които са подготвени до края на маркуча за готвене. Сламата на този етап е наситена с влага и алкали до степен 20 - 25 процента.
3. Подава се в следващата камера за готвене. В този случай обработката се извършва с помощта на гореща пара при температура от сто градуса.

Операторът следи пълненето на резервоара. За тази цел в корпуса на резервоара има отвори и тук са монтирани различни сензори, които позволяват на оператора бързо да реагира на степента на натоварване на камерата за готвене. В долната част има специален маркуч за изпускане. Чрез него готовата маса се разтоварва от резервоара.

зачервяване

Масата на обработената слама постъпва в пулпера.

1. Той е наситен с течност до концентрация от три процента. В тази камера материалът се измива и подготвя за по-нататъшни етапи на обработка.
2. Измитият и разреден разтвор се изпомпва в буферния резервоар, който се счита за междинен резервоар. Той е оборудван по специален начин, за да осигури постоянно смесване и да предотврати евентуално уплътняване на горния слой на разтвора.

За целта в центъра на басейна има кота, а смесването се извършва директно с помощта на специални вентилатори.

Последният етап от подготовката

Следващата стъпка е смилането на материала.

1. Устройството, към което се подава сместа, е мелницата за първично смилане. Материалът допълнително се дефибрира и раздробява.
2. На този етап предварителната обработка завършва и след изсушаване се изпраща директно в цеха за хартия. Там се смесва с малко количество отпадъчна хартия и се използва директно в процеса на производство на хартия.

производство на хартия

След окончателното смилане и разреждане с вода, разтворът се изпраща на масата на машината за хартия, където има вибриращи решетки. Там с помощта на вакуумни кутии се изсмуква излишната влага и още мокрите листове се изрязват до желания размер. Пресите довеждат сместа до петдесет процента състояние, след което сушилните произвеждат окончателното изсушаване на хартията. Съдържанието на влага в листовете хартия не надвишава десет процента.

Заключение

Запасите от слама са огромни. Така изработените хартии и картони са висококачествени и екологично чисти. Възможно е да се произвеждат не само от слама, но и на базата на подобни материали:

• тръстика;
• тръстика;
• опашка.

Уди Харелсън е известен актьор, който се е появявал в киното и телевизията в различни роли, от бармана Уди в „Наздраве“ през 80-те години до Хамич Абернати в миналогодишния „Игрите на глада“. Имаше още много етапи по пътя, включително две номинации за Оскар. Той е известен и като пламенен природозащитник, особено що се отнася до горите на Северна Америка. След като е оставил ролята си на политически активист в миналото, в момента той е надхвърлил протестния формат в полза на проект, предназначен да измести апетита на обществото към хартиени продукти от горски територииза много по-малко търсен продукт: селскостопански отпадъци.

Колко уместно е това? Дивите гори поглъщат почти една пета от въглеродния диоксид, произведен от изгарянето на изкопаеми горива, според данни на Canopy, компания, която насърчава опазването на горите. Когато изсичаме дървета, ние не само намаляваме размера на един от най-ефективните механизми за обезвреждане на въглероден диоксид на планетата, но също така освобождаваме десетки, ако не и стотици години съхранение на свобода. В световен мащаб 71% от световните запаси от хартия идват от различни гори. Изчислено е, че за един брой на New York Times Sunday са необходими 63 000 дървета.

RP Siegel разговаря с Woody преди пресконференция за стартиране и разпространение на Step Forward в САЩ от Prairie Pulp & Paper, на която Woody е съосновател. Тази хартия се състои от 80% пшенична слама, вместо от конвенционална дървесна маса, и по този начин има най-малко въздействие върху заобикаляща средаот всички на пазара. От днес хартията Step Forward ще се продава в Staples. В разговора участва и Джеф Голфман, президент на Prairie Pulp & Paper.

TriplePundit: Какво ви вдъхнови да поемете този проект?

Уди Харелсън: Дълго време се тревожа за горите. Например, през 1996 г. участвах в демонстрации на моста Голдън Гейт срещу изсичането на секвои в Северна Калифорния (Уди беше арестуван на тази демонстрация), а още по-рано, през 1992 г., участвах в протести срещу прехвърлянето на 6 млн. декара девствени гори в Монтана за дърводобив. Много ме притесняваше. Свързах се с моите приятели от Грийнпийс и започнахме да работим по начини да спрем това. Но в процеса разбрах, че дори когато се окаже, че се спасява тази или онази гора от изсичане, те започват да секат някъде другаде, добре, като в играта „Убий къртицата“ (аркадна игра, чиято задача е да удари произволно появяващи се бенки от норка). Затова трябва да се обърнем към това как се прави хартията. От три до шест милиарда дървета, които се изсичат в света всяка година, половината се използват за производство на хартия. Следователно промяна в подхода към производството на хартия би променила значително тази картина. Точно това постигнахме. Сега имаме хартия, която е 80% от пшенична слама и е по-добра за околната среда от всяка друга съществуваща хартия днес. И сега за първи път такава хартия ще се предлага в САЩ, в магазините на Staples.

TriplePundit: Планирате ли да увеличите производството с нарастване на търсенето?

Уди Харелсън: Да, мислим да натрупаме инерция по естествен начин. Обемът на тази индустрия е огромен, световното търсене е 400 милиона тона годишно и този брой ще се удвои през следващите петнадесет години. Така натоварването върху горите е просто чудовищно. Планираме да пуснем първата фабрика за хартия без дървесна маса в Северна Америка през следващите 3-5 години. Това ще бъде екофабрика извън системата, цялата хартия ще бъде 100% от недървесни суровини, изцяло от селскостопански отпадъци - от това, което остава от фермите. Цената ще бъде сравнима с цената на обикновена хартия или дори по-ниска. Тогава революцията в тази област ще премине на качествено ново ниво.

TriplePundit: Какво ще кажете за други хартиени продукти като вестници, салфетки и т.н.?

Уди Харелсън: Определено ще стигнем до това, но точно сега се фокусираме върху офис хартията.

Джеф Голфман: Бих искал да добавя, че кутиите, в които е опакована нашата хартия, също са направени от селскостопански отпадъци. Така че рано или късно ще започнем да рекламираме много други видове хартиени продукти.

TriplePundit: Откъде идва вашата статия сега?

Уди Харелсън: Правим го в Индия. Джеф успя да намери фабрика, която може да произвежда хартия без хлор от селскостопански суровини, която отговаря на нашите изисквания. Ние сме добре с това, докато не създадем собствено производство тук.

TriplePundit: Изграждането на фабрика като тази ще разтовари производството ви от чужбина, което означава, че значително ще увеличи вашия екологичен отпечатък.

Джеф Голфман: На ​​нашия уебсайт всеки може да намери доклад за анализа, който поръчахме жизнен цикълвсички фирмени процеси. Дори и при задгранични доставки, нашите стойности за парникови газове и отпечатък обикновено са по-ниски от тези на всички други производители на хартия в Северна Америка днес. След като комерсиализираме бездървесна хартия, използвайки възобновяема енергия тук, в Северна Америка, ще поставим нови стандарти за устойчиви хартиени продукти.

TriplePundit: Значи с течение на времето ще преминете от 80% недървесни суровини в хартията към 100%?

Уди Харелсън: Да, вече имаме няколко пробни проби от 100% недървесна хартия. Спомням си, че бях много поразен от лицата на работниците във фабриката. Те осъзнаха, че са част от повратна точка в историята. Тези хора са посветили години от живота си на работа в своята индустрия. Но гледката на ролки хартия, излизащи от пресата, която не съдържа абсолютно никакво дърво, трябва да развълнува всеки.

TriplePundit: Какво ви пречи да преминете към 100% недървесна хартия?

Джеф Голфман: Отне ни около 14 години изследвания, за да пуснем първите листове хартия на пазара, така че ще са необходими още няколко месеца и няколко милиона долара в изследователска и развойна дейност, за да стигнем до 100%.

TriplePundit: С поглед към бъдещето си представям всичко повече хораще използват своите смартфони и таблети, вместо да отпечатват нещо. Все повече и повече хора ще се занимават с рециклиране. И вече днес ще произвеждаме бездървесна хартия. Как мислите, ще успеем ли да уловим момента, когато горите изобщо няма да бъдат подложени на човешкото влияние?

Уди Харелсън: Днес търсенето на хартия просто продължава да расте, независимо от интернет или нещо друго. И въпреки че хората очакваха, че ще се отърват от хартията в офисите, статистиката упорито твърди обратното.

Но предвид всички промени, които се случват в индустрията, гледам към бъдещето с оптимизъм. Както Рамез Наам толкова уместно посочи в The Infinite Resource, подобни прогнози постоянно пренебрегват въздействието на иновациите. И вярвам, че иновацията, която ще бъде представена днес, ще направи точно това – ще промени настоящата ситуация по отношение на горите и начина ни на живот.

Prairie Pulp & Paper ми предостави проби от хартия Step Forward, която тествах за качество на печат както на цветни, така и на черно-бели лазерни принтери с отлични резултати и на двата. Освен това писането беше много по-приятно, защото знаех, че спасявам дървета.

За автора: Г-н Сийгъл е професионален инженер, изобретател, консултант и автор. Той е съавтор на екологичния трилър Vapor Trails, първият от поредица книги, фокусирани върху въздействието на човешкия фактор в различни области на устойчивото развитие, включително енергетиката, храната и водните ресурси. Книгата е написана по забавен и донякъде хитър начин и се адаптира

Линията за производство на клетъчен пенобетон включва бункери за пясък и цимент, дозатори за пясък и цимент, лентови и винтови транспортьори, пеногенератор, шнеков миксер и помпа за хоросан. ЕФЕКТ: получаване на продукт с контролирани параметри, спестяване на суровини, спестяване на енергийни ресурси. Автоматизираната линия Robus се използва за производство на пенобетон и блокове от пяна. В Robus ще намерите само качествени продукти. Оборудване за производство на блокове от пяна за закупуване от производителя - това са изгодни цени и гаранция за качество. При закупуване на оборудване от фирма Robus ние предаваме технологичните разпоредби и гарантираме поддръжката на опитни технолози, обучение на работното място. Доставяме до всеки град в Русия и съседните страни. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация в най-кратки срокове. Индивидуален подход към клиента!980000

Предлагаме ви нова автоматизирана линия за производство на гипсокартон. Производителност 2 млн. м. на година. Конфигурация на основната линия: Система за формиране на плочи; Конвейерна система; Автоматична система за движение; Сушилня (система за отопление и сушене); изходен модул; Машина за рязане на плочи. Нашето оборудване има много предимства: спестява енергия, кратък производствен цикъл, удобна работа (цялата система се контролира от компютър) и високо съотношение качество-цена. Цялото оборудване за производство на гипсокартон е изработено от висококачествена стомана и отговаря на всички стандарти за звукоизолация. Обадете се!

Кратко описание:

Линията се състои от пренавиваща част, акумулатор за трупи и високоскоростен орбитален трион. Суровият материал в макарата се зарежда върху рамката на развиващата се част, след което преминава през релефния блок, перфориращия блок и се навива в дънер. Залепването на откъсната опашка и изрязването на хартията са автоматични. След това дневникът влиза в хранилището за дневници. Акумулаторът е необходим за изсушаване на лепилото. След задвижването трупът влиза в конвейера на триона, където се нарязва на рула с определена дължина. След това ролките се пакетират в торби на пакетираща машина. При индивидуално опаковане на ролки в хартия, между пренавиващата част и акумулатора за трупи се монтира автоматична машина за ленти на трупи.

Спецификации:

НАВИВАЩА ЧАСТ

Ширина на изходния материал, мм

диаметър на суровината, mm

<1500 (>1500 трябва да поръчате)

Автоматична линия за производство на тоалетна хартия от хартиена основа с аспирация.

производителност на месец при денонощна работа:

с основен формат 2700мм - 7 000 000 ролки

с основен формат 2500мм - 6 500 000 ролки

с основен формат 2000мм - 5 500 000 ролки

1. Автоматична инсталация за пренавиване на основата на тоалетна хартия 2800 мм (Русия) 2 бр. (цената на един е -2 940 000,00 рубли). 5 880 000,00 рубли

Единичен възел за развиване на тамбур със зареждане

диаметър на вестибюла до 1200 мм

вътрешен диаметър на хартиената сърцевина 76мм, 100мм

Устройство за навиване с контрол на напрежението на хартиената лента между модулите

диаметър на трупа от 85 мм до 130 мм навиване на труп без втулка и с втулка (автоматично зареждане на втулката)

Име на линията: Автоматична линия за производство и опаковане на тоалетна хартия/кухненски кърпи

Линията за производство на кухненски кърпи и тоалетна хартия включва пренавиваща машина, циркуляр и орбитален трион за рязане на трупи и пакетираща машина.

Кратко описание:

Автоматичната линия за производство на тоалетна хартия е бърза и ефективен методосигурете си висок доход, който ще ви позволи да имате не само достойно и сигурно бъдеще, но и настояще, тъй като това е наистина печелившо предприятие.

Ако сте привлечени от идеята за бързи и високи печалби, тогава можете да организирате линия за производство на тоалетна хартия точно сега. Като начало ще трябва да вземете решение за продуктите, които искате да произвеждате. Това може да бъде не само тоалетна хартия, но и хартиени кърпи. Тоалетната хартия може да бъде цветна, ароматизирана, мокра, многопластова, релефна, гладка и освен всичко друго може да бъде оборудвана със сърцевина, която...

Линия за производство на тоалетна хартия - "Автоматично развиващо - навиваща машина ARNS 23" (в комплект с необходимото спомагателно оборудване). Той е PM-3 с друго име. Всичко е на практика ново. Работата беше около половин година. Продава се поради смяна на бизнеса. В момента оборудването е демонтирано и готово за експедиция. В момента се намира в Рига, Латвия. Ще организирам доставка до всяка точка на Русия, ОНД и др.

Това е проста и надеждна линия, която ви позволява да произвеждате качествени продукти - тоалетна хартияи ролки хартиени кърпи.

Линията се състои от основна машина за пренавиване, щамповане и перфориране на хартия и лентов трион за разкрояване на продуктите на желаната ширина.

Срок на доставка - от 40 дни.

Основни технически характеристики:

Максималната ширина на оригиналната ролка е 176см.

Максималният диаметър на оригиналната ролка е 100 см.

В комплекта има машина за рязане на ролки (лентов трион).

Автоматично броене на ролките.

Автоматично релефно устройство.

Автоматична перфорация. Гъвкава настройка на стъпката на перфорацията от 10 до 50 см.

Фиксиране на края на хартията.

Максималната производствена скорост е около 200 м/мин.

Линия за производство на WPC профили

WPC профилът е нов вид строителен декоративен материал, базиран на смесването на PVC, PP, PE, PS, ABS и различен видрастителни влакна, защо екструзия и защо вакуумно калибриране. Подходящи строителни методи, като бръснене, разкъсване, рязане, боядисване и т.н. Тъй като този продукт е екологично чист, водоустойчив, влагоустойчив, антикорозионен, против плесен, не се деформира и също така забавя горенето, свойството е добро и може да се рециклира.

Е дърво. За това се използват иглолистни дървета. 10% от производствената дървесина се изразходва за нуждите на хартията. Развитието на компютърните технологии и интернет намалява нуждата от него. Но необходимостта от такъв материал постепенно нараства. Разработените сечища ще бъдат обновени след 50 години. При изсичане границата на гората се отдалечава все повече от транспортните пътища.

Унищожаването на гората ще причини непоправима вреда на човечеството. Има алтернативен метод на производство. За това се използва обикновена слама. След жътвата на пшеницата много от нея остават в нивите.

Разход на материал:

• за производството на един тон хартия са необходими един и половина тона слама;
• за производство на картон - два тона.

Понякога по време на производствения процес се добавя малко количество рециклирана хартия. Днес Уди Харелсън активно популяризира вида хартия на основата на пшенична слама.

Хартията не се прави само от дърво. В Китай от стотици години този материал се прави от тръстика или оризова слама. В Русия първите опити за производство на такава хартия датират от 1715 г.

Актьорът Уди Харелсън основава компания, която произвежда хартия от пшенична слама. Той насърчава производството и използването на този екологичен и висококачествен вид хартия от пшенична слама. Уди Харелсън вярва, че производството на хартия от слама помага за по-ефективното опазване на природата.

Уди Харелсън с книга за правене на хартия от слама

производство

Технологията на използване на тръстика е сложен процес. Първо в кутията се изсипва слама. Сламата не трябва да се използва веднага, дългите стъбла ще повредят обработката.

Първи етап

Първо трябва да смилате материала. Използва се специално устройство, което представлява въртящ се барабан. Сламата се подава в тръбата, където се засмуква. След обработка сламата става годна за по-нататъшна обработка. 1300 килограма ще бъдат преработени в 1 тон хартия. Зареждането се извършва приблизително на всеки 15 или 20 минути. Нарязаната слама ще трябва да бъде прехвърлена в пивоварната, където ще бъдат извършени по-нататъшни стъпки в процеса.

Готварска обработка

Натрошеният материал се прехвърля във вани, които съдържат алкали - сода каустик.

1. За приготвяне на висококачествена хартия е необходимо сламата да се напои добре с посочения разтвор. Това става чрез храносмилането в него. Важна роля играе способността за лесно абсорбиране и освобождаване на влага. Това елиминира използването на мощни преси и интензивен процес на готвене.
2. Обработеният материал се оттича през отворите, които са подготвени до края на маркуча за готвене. Сламата на този етап е наситена с влага и алкали до степен 20 - 25 процента.
3. Подава се в следващата камера за готвене. В този случай обработката се извършва с помощта на гореща пара при температура от сто градуса.

Операторът следи пълненето на резервоара. За тази цел в корпуса на резервоара има отвори и тук са монтирани различни сензори, които позволяват на оператора бързо да реагира на степента на натоварване на камерата за готвене. В долната част има специален маркуч за изпускане. Чрез него готовата маса се разтоварва от резервоара.

зачервяване

Масата на обработената слама постъпва в пулпера.

1. Той е наситен с течност до концентрация от три процента. В тази камера материалът се измива и подготвя за по-нататъшни етапи на обработка.
2. Измитият и разреден разтвор се изпомпва в буферния резервоар, който се счита за междинен резервоар. Той е оборудван по специален начин, за да осигури постоянно смесване и да предотврати евентуално уплътняване на горния слой на разтвора.

За целта в центъра на басейна има кота, а смесването се извършва директно с помощта на специални вентилатори.

Последният етап от подготовката

Следващата стъпка е смилането на материала.

1. Устройството, към което се подава сместа, е мелницата за първично смилане. Материалът допълнително се дефибрира и раздробява.
2. На този етап предварителната обработка завършва и след изсушаване се изпраща директно в цеха за хартия. Там се смесва с малко количество отпадъчна хартия и се използва директно в процеса на производство на хартия.

производство на хартия

След окончателното смилане и разреждане с вода, разтворът се изпраща на масата на машината за хартия, където има вибриращи решетки. Там с помощта на вакуумни кутии се изсмуква излишната влага и още мокрите листове се изрязват до желания размер. Пресите довеждат сместа до петдесет процента състояние, след което сушилните произвеждат окончателното изсушаване на хартията. Съдържанието на влага в листовете хартия не надвишава десет процента.

Заключение

Запасите от слама са огромни. Така изработените хартии и картони са висококачествени и екологично чисти. Възможно е да се произвеждат не само от слама, но и на базата на подобни материали:

• тръстика;
• тръстика;
• опашка.

Отдавна сме свикнали с факта, че цялата хартия е направена от дърво, но всъщност не винаги е било така ...

Производството на хартия от дърво е сравнително скорошно изобретение. Например в Северна Америка преди 1850 г. хартията е правена почти изключително от рециклиран лен и парцали.

И например, банкноти, долари, са направени от лен (25 процента) и памук (75 процента). Оказва се хартия - груба и кадифена, еластична и издръжлива, неутрална на цвят, осеяна с най-малките синтетични влакна (червени и сини косми). Говори се, че за производството на тази хартия се използват и конопени влакна - затова доларът е толкова еластичен и устойчив на бръчки. Официално обаче .

Въведен е мощен обрат на законите в ерата на индустриализацията данъчни стимулии благоприятни тарифи за навло в края на 1800 г. - това беше вид развитие, който твърдо утвърди дървото като основен материал за хартия. Тези стимули остават актуални и до днес и са голяма част от нашата зависимост от застрашените гори за нуждите ни от хартия.

По време на Втората световна война и до 1960 г. в САЩ имаше 25 мелници, които все още произвеждаха хартия от пшенична слама.

Повече от 20% от хартията, произведена в Индия и Китай, е направена от пшенична и оризова слама и багаса от тръстика. (стъблата от остатъците от захарна тръстика се натрошават, за да се извлече сока им, след което се използват влакната).

В света 8% от всички хартиени продукти се произвеждат от селскостопански отпадъци.

Всяка година милиони тонове селскостопански остатъци от пшеница и ленена слама остават неизползвани, докато производството на хартия продължава да расте. Според различни оценки това води до изсичането на около 830 милиона дървета всяка година само в САЩ.

6 интересни и изумителни факта за производството на хартия

1. За производството на 1 тон хартия се използват 98 тона други ресурси;
2. При производството на 1 тон хартия се изразходва толкова електричество, колкото е необходимо за производството на 1 тон стомана;
3. Обезлесяването води до повече климатични промени, отколкото вредните емисии на всички автомобили в света;
4,45% от всички отпечатани копия се изхвърлят преди края на деня;
5. Всеки жител на Северна Америка и Европа консумира годишно 200 кг хартия, докато африканците консумират само 6,5 килограма.
6. Никой в ​​света не рециклира тоалетна хартия.

От какво се прави хартията?

Сега в различни страниима компании, които активно започват да произвеждат екологична хартия, което оставя минимумвъглероден отпечатък. американска база има повече от 500 производители

Една от тези компании беше Nature's Paper, която започна да използва пшенична слама за производството на офис хартия, която остава след прибиране на зърнената реколта.Обикновено тази слама се дава на добитъка или се оставя на полето, без да се използва нищо друго освен тор.

Nature's Paper събира слама и я преработва в хартиена маса. Но не само крайният продукт се осигурява от слама, но и водата за производство се загрява с органично гориво, произведено от слама.

Офисната хартия, изработена от този материал, има жълтеникав цвят, тъй като за избелването й се използват натриеви соли и хлор. Качеството на избелената хартия не се различава абсолютно от дървото. Ако се замислите, колко отпадъчна хартия се изхвърля постоянно с храната

Фирмата дава пример за изключително щадящо отношение към природата и максимализъм при използването на земеделската продукция. Тази идея е за отразяване и развитие на подобни мисли в главите на бъдещи предприемачи и изобретатели.

Друга компания, New Leaf Paper, произвежда хартия от бананови и палмови влакна. Цялата хартия, произведена в това предприятие, няма нищо общо с дърветата. Поръчан е за печат.книги.

Ecopaper произвежда хартия от всичко друго, но не и от дърво. Хартия от плантации от банани, манго, кафе. Прави се от листата и стъблата на тези растения, останали след прибиране на реколтата. Преди това те просто бяха изхвърлени, но сега правят отлична хартия. При производството на такава хартия не се използва хлор. Усвоява и производството на хартия от коноп. Хартия от захарна тръстика, идеално бяла, подходяща за използване в офис оборудване.

Poopoopaper е усвоил технологията за производство на хартия от… слонски тор!

Оборският тор първо се изсушава, след това се вари, старателно се измива и от него се прави хартия. Не, хартията не мирише на нищо и не изглежда по-различна от обикновената хартия!
Производството е пуснато в движение, хартията се продава в 16 страни по света.
взета