Numărul de mașini din Rusia crește în fiecare an, în timp ce numărul de cauciucuri uzate.

Metoda principală de eliminare - - acoperă departe de volumul complet al materiilor prime secundare care conțin cauciuc.

Și deși în anul trecut ritmul de producție din firimituri de anvelope a crescut și el semnificativ, volume mari de anvelope uzate rămân neutilizate.

Ce se întâmplă cu restul materiilor prime? Practic, cauciucul se acumulează pur și simplu în gropile de gunoi, crescându-le volumul deja copleșitor.

Prelucrare prin piroliză - mod modern reciclarea anvelopelor și a altor RTI. Este folosit cu succes în străinătate, dar în Rusia nu este încă foarte popular.

Piroliza este cea mai mare mod rentabil reciclarea cauciucului din anvelope uzate și alte produse din cauciuc, în timp ce nepoluant gazele de ardere mediu inconjurator .

Curge astfel:

1. Anvelopele sunt pre-separate în anvelopele față și laterale folosind un tăietor de talon.
2. Anvelopele tăiate sunt încărcate într-un recipient special (retortă), care este sigilat și introdus într-un cuptor.
3. Cuptorul se încălzește până la 450 0 C și începe procesul de piroliză, în timpul căruia se eliberează gaz. Când se termină descompunerea materiei prime, retorta este îndepărtată și înlocuită cu una nouă.
4. După răcire, care durează câteva ore, recipientul este descărcat, separând reziduul de carbon de snurul metalic.

Procedura diferă de arderea convențională prin absența oxigenului, care este necesar pentru ardere.

În astfel de condiții, apar reacții chimice, în urma cărora anvelopele se eliberează fracţii de petrol gazos, iar pulberea de carbon și cordonul rămân în cuptor.

Producția este fără deșeuri, deoarece toate produsele de piroliză sunt utilizate în industrie, aducând profituri bune.

Produse de ieșire

Există mai multe produse de ieșire. Acest:

• combustibil lichid;
• reziduu carbonic;
• gaz de piroliză;
• cablu de oțel pentru anvelope.

Fiecare dintre aceste produse poate fi folosit cu beneficii.

Ieșire de lichid

Lichidul obținut la ieșire în timpul pirolizei cauciucului - ulei sintetic, asemănător ca compoziție cu natura.

Cu procesare suplimentară, poate înlocui mulți combustibili și lubrifianți- benzină, motorină, ulei etc.

În SUA, peste 100 de milioane de anvelope uzate sunt convertite în motorină în fiecare an, iar o anvelopă este echivalentă cu 30 de litri de ulei.

Într-un pic, uleiul brut de piroliză obținut din anvelope poate fi folosit drept combustibil pentru sobe și cazane.

Reziduu solid de carbon

Se aplică în diverse domenii:

• la fabricarea anumitor produse din cauciuc (de exemplu, benzi transportoare sau anvelope noi);
• în producția de vopsele și lacuri și ciment - ca colorant;
• folosit ca sorbent în loc de cărbune activ;
• poate servi ca combustibil solid sau ca component al combustibilului lichid.

gaz de piroliză

Această componentă volatilă este similară ca compoziție cu gazul natural.

Partea sa principală în timpul funcționării echipamentului de piroliză transformat în lichid, iar reziduul necondensabil este folosit pentru a menține cuptorul aprins.

cordon metalic

Acesta este miezul anvelopei, singura componentă care nu se modifică în timpul pirolizei.

Materialul de întărire al anvelopelor de automobile este oțel de înaltă calitate, care, cu prelucrare suplimentară, cu succes folosit ca sârmă de legare sau topit.

Aflați mai multe despre cablul de oțel și despre cum poate fi utilizat.

Dispozitiv de cazan

Compoziția celei mai simple plante de piroliză este următoarea:

• replică(crezet), care este încărcat cu materii prime - anvelope;
• camera de ardere unde are loc încălzirea;
• schimbător de căldură, în care gazul de piroliză se condensează în combustibil lichid.

Este posibil să faci echipament cu propriile mâini?

Proiectarea unei astfel de instalații de piroliză pentru prelucrarea cauciucului este simplă, este foarte posibil să o faci singur.

Acest lucru va necesita țevi de diferite diametre, supape și un termometru.

Un butoi de fier poate fi folosit ca cameră de încălzire, iar o cutie poate fi folosită pentru o retortă.

Acest echipament va funcționa, dar numai în scopuri științifice și educaționale. ieșire produsul nu este adecvat pentru utilizareși necesită purificare și prelucrare ulterioară.

Volumele unei astfel de producții „acasă” nu ne permit să vorbim despre beneficii serioase.

Pentru a construi independent o fabrică care prelucrează o cantitate acceptabilă de materii prime, va fi nevoie de până la 10 milioane de ruble, ceea ce este comparabil cu prețul unei linii de piroliză medie fabricată din fabrică.

Piroliza este un proces periculos. Când aerul intră în retorta artizanală în timpul funcționării instalației poate avea loc o explozie, ceea ce poate duce la vătămări grave.

Dacă vorbim despre deschiderea unei afaceri pentru procesarea anvelopelor în combustibil, este mai bine să achiziționați echipamente gata făcute de specialiști.

Liniile de piroliză de diferite capacități sunt acum pe piață. Astfel de instalații includ diverse noduri suplimentare pentru a accelera procesul, creșterea cantității și calității produselor de ieșire:

• epuratoare- dispozitive care răcesc gazul de piroliză cu un reactiv special și îl condensează parțial într-o fracțiune lichidă;
• separatoare- conceput pentru a reduce conținutul de umiditate al gazului rămas înainte de a fi introdus în cuptor;
• condensatoare- in ele are loc transformarea finala a fractiei gazoase in lichid dupa scruberul;
• instalații de filtrare pentru purificarea suplimentară a gazelor emise în atmosferă.

Cum funcționează soba?

Procesul tehnologic pe linia de producție din fabrică decurge astfel:

1. Gazul încălzit este alimentat de la cuptor printr-o conductă la scruber, unde este răcit și parțial condensat.
2. Apoi trece printr-o conductă specială care asigură răcire suplimentară condensatoarelor pentru conversia finală în combustibil lichid.
3. Gazul rămas, care nu poate fi transformat într-un lichid, este trimis la separator pentru uscare, de unde merge la cuptorul de piroliză pentru prelucrare ulterioară.

Cel mai perfect liniile tehnologice piroliza sunt dotate cu instalatii pt cracare catalitică distilarea uleiului de piroliză în tipuri diferite combustibil. Dar un astfel de echipament este deja o întreagă fabrică atât ca suprafață, cât și ca cost (până la câteva milioane de euro).

În ciuda faptului că afacerea cu piroliza anvelopelor nu este încă foarte comună în Rusia, există pe piață mostre bune de echipamente pentru prelucrarea pirolizei anvelopelor. productie domestica.

Furnizori de plante de piroliză

Technocomplex LLC (Rostov-on-Don) oferă echipamente PIROTEX care oferă volumul maxim de combustibil lichid de înaltă calitate.

Prețurile variază foarte mult în funcție de performanța echipamentului și de gradul de automatizare: de la 2.870.000,00 ruble. pentru o instalație cu o capacitate de 2 tone pe zi până la 35.900.000,00 ruble. pentru un monstru cu 32 de retorte capabile să absoarbă 28 de tone de materii prime pe zi.

Mai multe toate modelele si preturile prezentate în lista de prețuri pe site-ul companiei.

Firma furnizează de asemenea echipament optional facilitarea lucrărilor cu instalația: șine monoșină cu palan electric și basculante hidraulice pentru creuzete.

Uzina de reciclare a anvelopelor ROSEKO fabricată de RM LLC (Sankt. Petersburg) este capabilă să producă gaz și motorină la priză.

Echipamentul este compact montat într-un singur containerși este capabil să utilizeze 2,5 tone de materii prime pe zi.

Costul de instalare este de 9 milioane de ruble.

Linia de piroliză T-PU1 fabricată de LLC PTK Pirolysis-Ecoprom (Nijni Novgorod) costă doar 2,5 milioane de ruble - în configurația de bază cu o singură replică.

Este mai bine să achiziționați încă unul sau două rezervoare de încărcare pentru funcționare continuă. Unitatea este capabilă să proceseze până la 6 metri cubi de materii prime pe zi, consumând doar 1,1 kWh de energie electrică.

Videoclipuri asemănătoare

În acest videoclip vă puteți familiariza cu procesul de obținere a combustibilului din cauciuc prin prelucrare prin piroliză:

Rezultate

Deci, pentru ce este bună piroliza:

• comparativ cu arderea emisiile de substanțe nocive în atmosferă sunt minime, in plus, sunt supuse unei curatenii suplimentare;
• toate produsele obtinut in timpul procesului, comercializabile în industrie, nu este nevoie să cheltuiți bani pentru eliminarea oricăror reziduuri;
• consum redus de energie– instalațiile consumă în general de la unu la câțiva kilowați de energie electrică pe oră;
• echipament de fapt se alimentează singur folosind gazul produs.

În lumina acestor avantaje, reciclarea anvelopelor prin piroliză pare a fi o afacere profitabilă.

Desigur, Rusia are rezerve mari de petrol și gaze naturale, dar acestea nu sunt nesfârșite.

În plus, în afară de latura pur comercială, piroliza este o adevărată salvare pentru mediu, așa că pentru cei care se gândesc la viitor, această metodă de eliminare a deșeurilor periculoase nu poate decât să pară atractivă.

In contact cu

Anvelopele uzate aproape că nu sunt supuse descompunerii naturale, ceea ce înseamnă că mai devreme sau mai târziu ar trebui eliminate. Anvelopele nu pot fi arse pur și simplu - o astfel de „eliminare” chiar și a unei tone de produse este plină de „îmbogățirea” atmosferei cu cente de funingine și gaze toxice. În plus, aceasta este pur și simplu o risipă fără sens de resurse, deoarece datorită tehnologii moderne anvelopele uzate pot fi reciclate profitabil, de exemplu, în combustibil. Luați în considerare cazul deschiderii unei companii specializate în procesarea anvelopelor în păcură.

Reciclarea anvelopelor ca afacere este o activitate unică, deoarece practic nu există costuri pentru materiile prime. Mai mult, în multe orașe, autoritățile municipale plătesc chiar și pentru eliminarea anvelopelor. În ceea ce privește păcura rezultată, acesta este un produs care este în mod constant solicitat.

Mazut (ulei de piroliză): domeniu de aplicare, consumatori.

Ca urmare a procesului de reciclare a anvelopelor, se eliberează un lichid uleios închis (30-40% din masa totală a materiilor prime). Acest așa-zis ulei de piroliză, proprietățile sale chimice sunt similare cu cele ale păcurului și ulei încins. Poate fi folosit în cuptoare industriale, generatoare de căldură, cazane. În plus, lichidul de piroliză este procesat pentru a produce păcură, motorină sau benzină de calitate superioară.

Cumpărători potențiali

• camerele cazanelor;
• întreprinderi industriale;
• proprietarii de case particulare.

Echipamente

Pentru a deschide această afacere, veți avea nevoie de următoarele echipamente de reciclare a anvelopelor (de bază):

Aproape toate instalațiile de piroliză prezente pe piața internă sunt de origine rusă sau „post-sovietică”. Costul lor variază de la un milion la zece milioane de ruble.

De exemplu, o mini fabrică de reciclare a anvelopelor „Consum-Avtotyres-Classic”, care nu numai că taie și prelucrează anvelopele auto în ulei de piroliză, ci le transformă și în distilate de motorină și benzină, va costa de la 7.500.000 de ruble. Această fabrică este capabilă să prelucreze 15-20 de tone de materii prime pe zi.

De la același producător, puteți achiziționa și o instalație convențională pentru producția de combustibil de piroliză SHAH (de la 2.000.000 de ruble), cu o capacitate de 5 tone de materii prime pe zi.

Costul foarfecelor hidraulice NS-400 capabile să taie atât anvelopele pentru pasageri, cât și pentru camioane este de 300.000 de ruble.

Un rezervor de stocare a combustibilului cu o capacitate de 10.000 de litri va costa 220.000 de ruble.

Exemplu de organizare a producției

Luați în considerare o întreprindere care procesează anvelopele în combustibil (păcură) folosind o instalație de piroliză SHAH cu o capacitate de 5 tone. Conform caracteristicilor sale tehnice, dintr-o tonă de materii prime ar trebui să se obțină până la 400 kg de lichid de piroliză.

Pentru a începe o afacere, va fi necesară o investiție de 4,6 milioane de ruble:

• Achiziționarea instalației de piroliză SHAH - 3.000 de mii de ruble.
• Foarfece hidraulice - 300 de mii de ruble.
• Un rezervor cu o capacitate de 10 mii de litri - 220 mii de ruble.
• Unelte, consumabile - 280 de mii de ruble.
• Livrare, instalare, punere în funcțiune - 300 mii de ruble.
• Alte cheltuieli (coordonare, conectare la rețelele electrice) - 500 mii ruble.

Cu un mod de funcționare de 30 de schimburi pe lună și încărcare 100% echipamente, fabrica produce 60 de tone de produse.

Prin proprietățile sale, uleiul de piroliză rezultat corespunde uleiului de încălzire. Costul mediu cu ridicata al acestui combustibil este de 9.500 de ruble pe tonă ( preț curent din 12.02.2013).

Cu această opțiune, venitul lunar va fi de 570.000 de ruble, profitabilitatea netă a activității este de 50%. Randamentul investiției, la sarcina de 100% a liniei va fi de 16 luni, iar la sarcina de 50% 32 de luni.

Uneori, un proiect profitabil poate contribui la o soluție probleme de mediu. Reciclarea anvelopelor ca afacere: profitabilitate, recenzii și un plan de afaceri cu calcule pentru a ajuta un antreprenor în devenire.

Descriere

Volumele mondiale de deșeuri de plastic, sticlă și cauciuc sunt estimate la milioane de tone. Prin urmare, în fiecare an crește nevoia de întreprinderi de reciclare. Problema este că echipamentul pentru asta este scump.

Stațiile de epurare sunt și mai scumpe, fără de care instalația poluează mediul cu emisii nu mai puțin decât gunoiul. Este mult mai ușor și mai ieftin să deschideți noi gropi de gunoi pentru eliminarea deșeurilor, în special în Rusia, cu întinderile sale vaste.

Experții consideră că dacă te concentrezi pe volume mici de reciclare, atunci activitatea de reciclare a anvelopelor poate fi rentabilă.

Există mai multe opțiuni pentru ideile de reciclare a anvelopelor:

1. Se zdrobește în firimituri. Substanța rezultată este folosită pentru piese auto, pentru substrat în construcția drumurilor, pentru umplerea echipamentelor sportive, pentru repararea podurilor.
2. Refacere anvelope. Banda de rulare uzată este îndepărtată de pe anvelope și se aplică una nouă. Aplicați metoda tehnologică la rece sau la cald. Salvați semnificativ Resurse naturale, deoarece pentru fabricarea unei anvelope „de la zero” aveți nevoie de 30 de litri de ulei, iar pentru fabricarea prin metoda de restaurare - 5 litri.
3. Piroliza. La temperaturi foarte ridicate, din anvelope se obțin combustibil, gaz, negru de fum și cablu de oțel. Tehnologia este instabilă, costisitoare și durează mult până se amortizează.
4. Distrugere completă prin ardere. Aceasta eliberează energie care poate fi folosită în producție.

Primele două tehnologii sunt ecologice, atunci când se utilizează piroliza și arderea, substanțele nocive sunt eliberate în atmosferă. Producția „murdară” va necesita o coordonare pe termen lung și costisitoare cu serviciile de protecție a mediului, precum și instalarea de instalații speciale de tratare.

Și având în vedere inovația relativă a reșapării anvelopelor și atitudinea sceptic-prevăzătoare a consumatorilor, cel mai bun lucru de făcut este să intri în afacerea de prăbușire a anvelopelor.

Principalele dificultăți în implementarea proiectului sunt primirea materiilor prime și vânzarea produselor finite. Într-o zonă slab populată, vor fi probleme cu ambele, așa că producția ar trebui începută în apropierea metropolei.

Plan de afaceri

Schema de implementare arată astfel:

• înregistrarea unei întreprinderi și obținerea autorizațiilor pentru activități;
• studiul tehnologiei;
• planificarea locației de producție;
• achiziționarea de echipamente;
• achiziționarea de materii prime;
• angajarea muncitorilor;
• vânzări de produse finite;
• calcule financiare.

Când lucrați cu materiale reciclabile, concurența este neglijabilă și nu vă puteți angaja într-o cercetare de piață detaliată. Numeroase stații de service și magazine de anvelope sunt furnizori stabili de anvelope uzate, iar cu un ritm ridicat de construcție, există întotdeauna o cerere de produse prelucrate.

Puteți descărca un plan de afaceri gata de reciclare a anvelopelor de la.

Înregistrare și permisiuni

O afacere de reciclare a anvelopelor poate fi înregistrată ca antreprenor individual (800 de ruble) sau (4.000 de ruble).

Anvelopele auto uzate aparțin clasei de pericol a 4-a de deșeuri - substanțe cu pericol redus. Pentru a desfasura activitati de colectare, transport, prelucrare, eliminare, neutralizare, depozitare a deseurilor de 1-4 clase este necesara licenta, eliberata de Serviciul Federal privind supravegherea în domeniul managementului naturii.

Durata licenței este nelimitată, costul obținerii este de 7.500 de ruble.

Pe lângă licență, este necesară obținerea autorizațiilor de lucru de la Stația Sanitară și de la Autoritatea de Stat de Supraveghere a Incendiilor.

Tehnologie

Procesul de reciclare a anvelopelor prin măcinare este următorul:

1. Colectarea anvelopelor.
2. Sortarea și selectarea anvelopelor reciclabile. Îndepărtarea vârfurilor, cuielor și a altor elemente străine.
3. Tăierea anvelopelor în bucăți mici.
4. Încărcarea materialului pe transportor și apoi într-o instalație specială, unde cauciucul este zdrobit și componentele metalice ale anvelopei sunt îndepărtate.
5. Din tocator, pesmetul intra in concasorul cu impact, unde trece printr-o alta etapa de macinare si purificare de impuritati.
6. Pentru a obține cel mai pur cauciuc posibil, materialul este prelucrat suplimentar pe un separator.
7. Pesmetul este sortat în fracții pe o sită vibrantă.
8. Pentru a obține o pulbere deosebit de fină, pesmetul este trecut printr-o râșniță.
9. Ambalarea produselor gata de expediere.

Pentru depozitare într-un depozit, trebuie să furnizați temperatura camereiși aer uscat, așa cum are umiditatea ridicată Influență negativă pentru material reciclat.

Pe lângă cauciucul pesmet, componenta textilă a anvelopelor și a sârmei metalice rămân în procesul de reciclare, care pot fi casate.

cameră

O afacere de reciclare a anvelopelor nu poate fi situată în apropierea zonelor rezidențiale. Cel mai bine este să închiriați o parte din atelier de la o întreprindere industrială din zona industrială. În acest caz, nu trebuie să vă ocupați de aducerea incintei în conformitate cu standardele de incendiu și sanitare.

Dimensiunile mini-fabricii ar trebui să fie de aproximativ 300 de metri pătrați. m. să găzduiască toate utilajele necesare, un depozit pentru materii prime, un depozit pentru produse finite și o casă de schimb pentru muncitori.

Sediul trebuie să aibă comunicații funcționale - alimentare cu energie, alimentare cu apă, alimentare cu căldură și canalizare.

Echipamente

Cea mai scumpă parte este achiziționarea de echipamente pentru producție. Pentru a asigura neîntrerupt proces tehnologic, veți avea nevoie de următoarele mașini și dispozitive:

• echipament pentru îndepărtarea inelului talonului din anvelopă;
• mașină de tăiat anvelope;
• dispozitive pentru măcinarea cauciucului în firimituri de diferite fracțiuni;
• transportor de materiale;
• separator magnetic - 2 buc.;
• separator de aer;
• sita vibranta pentru diferite grade de filtrare pesmet - 2 buc.;
• buncăr pentru colectarea firimiturii;
• Coș de depozitare pentru sârmă metalică;
• curățător de praf;
• panou electric;
• încărcător.

În plus, trebuie să cumpărați:

1. Recipient pentru ambalarea cauciucului pesmet.
2. Vehicul, dacă intenționați să livrați produse în mod independent.
3. Salopete și echipamente de protecție pentru muncitori.
4. Echipamente informatice si de birou pentru contabilitate.

Materii prime

Anvelopele auto uzate pentru reciclare pot fi achiziționate:

• la statii si ;
• la marile întreprinderi de transport cu motor;
• la un punct de reciclare sau deschideți propriile puncte de colectare a anvelopelor uzate.

Un mare plus al reciclării anvelopelor ca afacere este că costul anvelopelor vechi este foarte mic, uneori le poți obține gratuit, iar în unele cazuri este posibil să câștigi bani pentru reciclare.

Angajarea muncitorilor

În funcție de volumul și programul de lucru, producția va necesita:

1. Lider de tură - 2 persoane
2. Operatori de echipamente - 4 persoane.
3. Încărcătoare - 2 persoane.
4. Șofer - 1 persoană.
5. Inspector la punctul de colectare a anvelopelor - 1 persoana.
6. Distribuitor de produse - 1 persoană.
7. Contabil - 1 persoană

Pentru a economisi bani, o parte din funcțiile de contabilitate, marketing și management general pot fi preluate de proprietarul afacerii.

Întrucât afacerea este specifică, iar muncitorii vor trebui să se ocupe de deșeuri, este probabil ca întreprinderea să aibă o rotație mare a personalului.

Vânzări de produse

Principalii consumatori ai mini-fabricii sunt organizațiile de construcții și întreprinderile pentru producția de materiale de construcție. Lista produselor fabricate cu includerea de cauciuc pesmet pentru a îmbunătăți caracteristicile tehnice este destul de largă:

• acoperiș rezistent la umiditate;
• traverse și suporturi feroviare;
• material de umplutură;
• tălpi de pantofi;
• suprafața drumului;
• plăci de pavaj;
• beton fibros;
• diverse produse din cauciuc.

Sarma de anvelope obtinuta in urma prelucrarii este livrata la punctele de colectare a fier vechi.

Calcule financiare

Articolul principal al pornirii de investiții în ideea unei afaceri de prelucrare este achiziționarea de echipamente. Tehnologia de fabricație nu poate fi organizată într-un mod artizanal, așa că este nevoie de un set complet de mașini pentru a finaliza linia de producție.

Valoarea investițiilor de capital constă din următoarele costuri:

№	Denumirea cheltuielilor	Cantitate, frecați.
1	Costuri de înregistrare și permise	10 000
2	Inchiriere atelier (2 luni)	100 000
3	Lucrări de reparații în cameră	60 000
4	Achizitionarea, instalarea si reglarea echipamentelor	2 800 000
5	Achizitie de vehicule	450 000
6	Achizitie de materii prime si consumabile	50 000
7	Promovarea produsului	50 000
8	alte cheltuieli	30 000
Total		3 550 000

Valoarea costurilor lunare de producție este aproximativ egală cu:

În medie, linia de reciclare vă permite să aruncați 3 tone de anvelope pe zi. Din această cantitate de materii prime se obțin aproximativ 2 tone de pesmet de cauciuc și 800 kg de cablu de oțel. Prețul unei firimituri depinde de fracție, în medie este de 17 ruble / kg. Fierul vechi este acceptat la 6,5 ​​ruble / kg.

Există și venituri suplimentare din acceptarea anvelopelor pentru reciclare de la companiile de livrare, la 1.500 de ruble pe tonă. Probabil, acesta este 20% din volumul total de anvelope primite.

Venitul total lunar al mini-fabricii este:

Cu cheltuieli anuale (inclusiv investițiile inițiale) de 9.010.000 de ruble. și venituri de 14.436.000 de ruble, o afacere cu parametrii dați va plăti în șase luni.

Cuptor de piroliză de bricolaj

Esența pirolizei (tradusă din greaca veche πῦρ - foc, căldură; λύσις - descompunere, descompunere) este procesul de descompunere termică a compușilor organici și a unui număr de compuși anorganici.În sens restrâns, aceasta este descompunerea compușilor organici naturali. în condiții de lipsă de oxigen (lemn, produse petroliere etc.) În sens larg extins, acesta este procesul de descompunere a oricăror compuși în molecule mai ușoare care alcătuiesc o substanță sau elemente sub influența creșterii temperaturii. De exemplu, o astfel de telurura de hidrogen se descompune deja la o temperatură de aproximativ zero grade Celsius.

Mulți sunt interesați de modul în care gazele pot fi utilizate pentru a începe procesul de postardere în cuptoare pentru a utiliza echipamentele mai eficient.

Cazanele și cuptoarele cu piroliză sunt acum studiate în mod deosebit nu numai de inginerii academicieni, ci și de cercetătorii și practicienii amatori. Dorința nestingherită de a le face cu propriile mâini este poate o caracteristică a timpului nostru. Acest lucru nu este surprinzător, deoarece chiar doriți să faceți echipamentele de încălzire cât mai eficiente (și cât mai ieftine posibil!) ardere lungă pentru a-și maximiza performanțele tehnice. Puteți vorbi despre asta mult timp și interesant.Dar, așa cum se spune pe bună dreptate, este mai bine să o vedeți o dată... În videoclipul de mai jos, puteți vedea cu ochii tăi cum o plantă de piroliză relativ simplă a unui independent Dezvoltatorul procesează diferite tipuri de plastic și cauciuc în condensat de gaz (așa-numitul lichid de piroliză) plus gaz. Acesta din urmă poate fi folosit pentru ardere într-un cuptor cu boiler, este potrivit și pentru încălzirea unei retorte sau puteți pompa lichid în recipiente pentru utilizare ulterioară pentru nevoile casnice. Lichidul de piroliză este, de asemenea, lăsat să ardă în cazane și sobe.

Unitatea de piroliză pregătită pentru lucru este prezentată pe videoclip de către însuși autorul-dezvoltator, care a filmat procesele în detaliu direct în acțiune și, după ce a analizat specificațiiși trăsăturile urmașilor lui, și-a împărtășit sincer propriile gânduri și concluzii cu privire la această problemă.

Avantajul este că autorul a realizat această instalație și a pus-o în acțiune. Dezvoltatorul însuși a dezvăluit mult mai multe minusuri. Cu toate acestea, vedeți singuri, este extrem de interesant:

Autorul acestui design și-a împărtășit gândurile. Există un cereale sănătos în ele, dar există și multe deficiențe pe care adversarii le-au subliniat dezvoltatorului. Concluzia este aceasta: designul este pur teoretic, nu este pregătit pentru funcționare practică.

teplolivam.ru

Reciclarea anvelopelor, anvelopelor, bunurilor industriale uzate din cauciuc în combustibil lichid de piroliză, piroliză, reactor.

Material despre experiența practică în fabricarea instalațiilor de piroliză pentru prelucrarea deșeurilor.

Voi descrie fabricarea și funcționarea unui mic reactor pentru prelucrarea anvelopelor uzate, care a fost conceput ca unul experimental pentru testarea parametrilor și examinarea combustibilului.

Începutul producției, desigur, este documentația, desenele și schițele care sunt legate de capacitățile de fabricație, aici am profitat de oportunități precum tăierea cu plasmă și fabricarea pieselor folosind metoda shell-ului, de calitate destul de bună, singurul lucru nu este ieftin. Câteva desene și schițe: div>

Ei bine, ce vedem în atelierul de asamblare după ce am adus piesele finite:

Asamblare și pregătire pentru lansare:

Ei bine, atunci testare și lucru: Încărcarea materiilor prime după tocător, o mulțime de cablu foarte nemetalic, procentul de cauciuc este mai mic, deoarece o parte din cauciuc este luată, materiile prime au fost cumpărate în Slantsy, gata făcute, se vede în saci, dă o cantitate mică de combustibil și toate materiile prime nu sunt reciclate...

puteți vedea un „bulgăre” în mijloc, efectul nu este foarte bun.. La încărcarea anvelopelor tăiate.. și aici experimentul pe anvelope solide este mult mai bun, iar combustibilul este normal în zona de ieșire a \u200b \u200b35 la sută și este complet procesat.

carbonul arde cu „biscuiți”, poate fi folosit și ca combustibil, în principiu, un analog al cărbunelui cu același conținut de cenușă .. sau lemn nou conținut de cenușă de lemn de 3 procente ajunge imediat la 12-20 și, desigur, există o mult sulf, sulful „pleacă” nu în combustibil ..acolo, conform măsurătorilor de sulf, până la 0,8 la sută este incomplet, sulful rămâne în carbon, unde este până la 4 la sută cu ceva. Acest cărbune este o materie primă bună pentru reactorul de gaz de sinteză, care se află în descrierea anterioară.

aici este combustibil, lumina este o fracțiune ușoară din el destul de puțin, mai aproape de fracția de benzină.

Ei bine, iată diverse teste de combustibil obținute atât la această instalație, cât și mai devreme la primele reactoare.

Ei bine, este ceva despre cărbune:

Aceste teste au venit de la instalația pe care am proiectat-o ​​pentru Melitopol în 2007, după părerea mea. Mai multe fotografii ale instalației, aspectul ei cu siguranță nu este prezentabil, aparent au fost făcute din ceea ce era la îndemână.. dar a funcționat bine conform recenziilor lor. :

acesta este doar carbonul care provine din anvelope.

Acesta este un cordon metalic, de obicei este vândut ca fier vechi, desigur că este de dorit să extrudați:

E ca și cum forma generala acel cuptor din Melitopol, acelasi dupa proiectul meu urma sa fie construit in Ekaterinburg.. dar criza din 2008 a impiedicat, ca sa zic asa... Deci totul a ramas neterminat, cateva poze triste de la Ekaterinburg:

Singurul lucru care a fost făcut în Ekaterinburg nu a fost în lungime, ci în interior:

Mă abatem puțin, dar să continuăm, de fapt, piroliza nu este doar blană valoroasă... scuze, nu doar reciclarea anvelopelor, să spunem când experimentăm cutii de lapte și alte tipuri de tetrapack:

se dovedește cenușă, de fapt, și folie, nu se arde, rămâne doar întrebarea unde să o puneți și cum să o separați, folie de cenușă .. concluzie, această tehnologie poate fi folosită pentru a face echipamente pentru recoacere, pt. de exemplu, fire, o mică secțiune de fire electrice, în timp ce plasticul izolator se transformă în carbon, iar cuprul și aluminiul și alte metale pot fi transformate în metale neferoase ... adică utilizarea tehnologiei de piroliză nu numai în procesare de anvelope, dar si la prelucrarea deseurilor din industria auto, etc... apropo, noi primim si combustibil lichid din polietilena, dar nu am avut aceasta sarcina anume in fata.In MPC, emisii maxime admise .. aceasta este o intrebare foarte dificila .. dificila nu pentru ca sunt mai mari decat MPC la procesarea anvelopelor .. concluzia este ca nu exista echipament de analiza .. sau e dincolo de nori la preturi. Dar analiza s-a făcut pe echipamente experimentale din Israel, cunoscuții mei din acest domeniu, nu am dovezi documentare .. toți banii cheltuiți și decent dar există asigurări .. asigurările lui că conform standardului german de emisii (în Israel au copiat standardul german), excese Nu!!! Acest lucru este deja bun ... Video cu funcționarea acestei instalații:

Tel: 8-911-281-95-62 Suslov Mihail Borisovici. SRL „Ekosintez”El. E-mail: Site: www.suslovm.narod.ru

ecostrat.livejournal.com

Instalatie de piroliza pentru reciclarea anvelopelor, anvelopelor. Piroliza

Piroliza anvelopelor, anvelopelor, materialelor plastice și a altor deșeuri vă permite să reciclați și să reciclați deșeurile toxice în combustibil, carbon și cablu de oțel. Instalația de piroliză este simplă și eficientă. Investițiile în echipamente de piroliză se plătesc în mai puțin de un an; la achiziționarea de echipamente în leasing, perioada de rambursare se reduce la câteva luni. Instalația de piroliză nu necesită personal numeros. Pentru deservirea unei instalații de piroliză orizontală, sunt necesare 3-4 persoane în momentul încărcării (3 - 5 ore în funcție de volum) și o persoană de serviciu în timpul funcționării. Durata de viață a unui reactor de piroliză din oțel termorezistent cu o grosime de 16-18 mm este de aproximativ 7-8 ani. Este posibilă livrarea reactorului din oțel inoxidabil rezistent la căldură. După 7-8 ani de funcționare, reactorul este înlocuit cu unul nou. Componentele rămase ale instalației nu necesită înlocuire. La instalare a fost folosită automatizarea Siemens.

Închirierea echipamentelor pentru 2 - 5 ani este posibilă, prima tranșă este de 10 -15%, creșterea prețului este de 5 -12% pe an, moneda este ruble.

Piroliza deșeurilor. În funcție de temperaturi și materiale, se folosesc instalații pentru piroliza la temperatură joasă și piroliza la temperatură ridicată a deșeurilor.

Piroliza la temperatură joasă este procesul de descompunere a deșeurilor fără acces la aer la temperaturi de - 300-600 ° C. Această metodă se caracterizează prin randamentul maxim de produse lichide. În procesul de piroliză, obținem combustibil și alte deșeuri valoroase. În instalațiile noastre, procesul de piroliză catalitică este utilizat pentru a crește eficiența și viteza procesului. În unitățile de ieșire, obținem fracții grele și ușoare de combustibil, fracțiuni necondensabile - gazul este utilizat pentru încălzirea cuptorului de piroliză, prin urmare, numai încălzirea inițială este necesară pentru funcționarea cuptorului de piroliză. După începerea procesului de piroliză, gazul eliberat este utilizat pentru încălzire. Dacă achiziționați 2 unități și funcționează împreună, excesul de gaz dintr-o unitate de piroliză este utilizat pentru a începe procesul de piroliză în a doua unitate. Nu este deloc nevoie de niciun tip suplimentar de combustibil. Unitatea de piroliză este echipată cu un sistem de purificare a gazelor în 4 trepte. Lista de prețuri pentru instalațiile de piroliză.

Piroliza la temperatură ridicată are loc la temperaturi de aproximativ 1000-1400 de grade și se caracterizează printr-un randament maxim de gaz. Piroliza la temperatură înaltă este una dintre cele mai bune modalități de procesare a deșeurilor solide municipale, RSU, atât în ​​ceea ce privește siguranța mediului, cât și producția de gaz de sinteză, zgură, metale și alte materiale care pot fi utilizate pe scară largă în economia națională. Gazeificarea la temperatură înaltă face posibilă din punct de vedere tehnic procesarea simplă a deșeurilor solide municipale, fără pregătirea, sortarea, uscarea, etc.

Echipamente deșeuri - avantajul pirolizei:

• Echipamentul de piroliză este soluția optimă pentru prelucrarea deșeurilor. Piroliza nu este foarte sensibilă la tipul de materie primă și este capabilă să prelucreze deșeuri municipale solide nesortate, nămoluri de canalizare, reziduuri de ulei, pastă de hârtie, materiale plastice amestecate și reziduuri de mașini mărunțite, cauciuc și anvelope, deșeuri de prelucrare a lemnului, deșeuri spitalicești etc. automatizarea se adaptează la schimbările în compoziția deșeurilor.
• Fără deșeuri de ardere, instalația de piroliză are performanțe excelente în ceea ce privește emisiile de substanțe nocive precum dioxinele, al căror nivel este mai scăzut decât cel cerut de legislația în vigoare.
• Instalația nu produce apă uzată.
• Nu este necesar personal înalt calificat, instalația funcționează automat.
• Există o scădere mare a cantității de deșeuri pentru eliminare.
• Reziduurile de producție inofensive pot fi folosite în viitor, în producția de anvelope, în construcția drumurilor etc.
• Instalația de piroliză este ușor de exploatat și întreținut, precum și de faptul că instalația de piroliză își asigură energia necesară funcționării (necesară doar pentru pornire), în timp ce excesul de abur și/sau electricitate generat este furnizat către o unitate externă. consumator.

Mașinile de piroliză sunt disponibile în 2 versiuni - verticală și orizontală. Puteți achiziționa de la noi mașini de piroliză orizontală pentru procesarea deșeurilor de anvelope etc. și mașini verticale pentru prelucrarea uleiurilor uzate și a produselor petroliere.

Avantajele instalațiilor de piroliză orizontale:

• Materialul este amestecat în reactor, ceea ce accelerează procesul de piroliză.
• Nu este nevoie de macarale rulante pentru a descărca retortele.
• Magazinul poate avea o înălțime mai mică.
• Dimensiunile mari ale ușilor de încărcare de instalare.
• Posibilitate de automatizare a incarcarii, dispozitivul de incarcare poate avea un diametru egal cu usa masinii.
• Descărcare complet automată a carbonului, dispozitiv de descărcare pe cablu de oțel, Personal de întreținere puțin 3-4 persoane, se obțin mai ales economii mari atunci când capacitatea centralei este mare sau când se achiziționează 2 sau mai multe unități.

Piroliza cauciucului și anvelopelor.

Piroliza cauciucului și reciclarea anvelopelor de automobile este cea mai solicitată direcție, unde instalațiile de piroliză orizontale sunt utilizate pe scară largă. Volumul mare al reactorului de la 12 m3 până la 50 m3, ușile mari de încărcare de la 2,2 până la 2,8 metri în diametru, descărcarea automată a centralei și un număr mic de personal de întreținere fac din centralele orizontale cele mai avantajoase de utilizat în aceste scopuri.

Piroliza plasticului.

• Piroliza din plastic este o altă utilizare populară pentru mașinile de piroliză. Ceea ce este deosebit de important este faptul că plasticul se descompune în mașina de piroliză fără formarea de dioxine. În acest caz, randamentul combustibilului de piroliză este de aproximativ 65% din greutatea plasticului. La livrarea unității de declorinare, este posibilă prelucrarea materialelor plastice cu impurități din PVC.

• Piroliza deșeurilor

• În instalațiile de piroliză este posibilă și prelucrarea reziduurilor de cabluri, piele (echipament de pretratare furnizat),

• Piroliza uleiurilor uzate și a produselor petroliere

• Este posibilă prelucrarea uleiului uzat în instalații de piroliză orizontală 10-15% din sarcina instalației, în instalații de distilare sau în instalații de regenerare a uleiului.
• Oferim 2 tipuri de instalatii de prelucrare a uleiului.

O serie de unități de distilare care permit procesarea a 5 până la 50 de tone de ulei pe zi în motorină standard de vară și benzină AI 92.

Instalații pentru regenerarea proprietăților uleiului cu o capacitate de 62 până la 2000 litri pe oră. Aceste instalații fac posibilă obținerea uleiului cu proprietăți apropiate de uleiul original.

• Ca rezultat al pirolizei, se obțin următoarele produse:

Procesul de lucru:

Materiile prime sunt încărcate în admisia de alimentare, în funcție de volume și material, poate fi furnizat un transportor de încărcare. Apoi, reactorul mașinii de piroliză este încălzit de un arzător cu gaz sau motorină, la alegerea clientului. Când temperatura ajunge până la 350°C-400°C, reacția de piroliză începe în reactor. Componentele ușoare și grele vor fi separate de gazul petrolier format. Componenta ușoară este răcită în condensator și acumulată în rezervorul de combustibil, iar gazele combustibile rămân în sistem, care nu pot fi lichefiate, sunt returnate în sistemul de alimentare cu căldură pentru ardere. Mașina de piroliză este echipată cu un sistem de purificare a gazelor în sistemul de alimentare cu căldură al mașinii. Vă putem oferi următoarea gamă de mașini de piroliză cu performanță diferită:

Vă putem oferi următoarea gamă de mașini de piroliză cu capacități diferite:

№	Nume	Putere, kWt.	Volumul reactorului m3/h	Volum de încărcare tone.	Volumul pe zi tone.	Numărul de descărcări pe zi
1	LL-2200-6000	11	22	5 - 6	9 - 10	3 in 2 zile	82000	92000	88000	98000	108000
2	LL-2200-6600	11	25	7	10 -11	3 in 2 zile	84000	94000	91000	101000	111000
3	LL-2600-6000	16	32	8	8 -10	1 pe zi	110000	124000	118000	121000	131000
4	LL-2600-6600	16	35	10	10 - 12	1 pe zi	120000	134000	128000	142000	154000
5	LL-2800-6000	17	37	10	10 - 12	1 pe zi	125000	139000	135000	149000	164000
6	LL-2800-6600	17	40	12	12	1 pe zi	135000	149000	145000	159000	175000
7	LL-2800-7500	22	46	16	15 -16	1 pe zi	150000	165000	162000	177000	195000

* - prețul unei instalații de piroliză fără adaptare la un climat rece. Instalatie de incalzire cu carbuni, lemne de foc.

** - prețul instalației de piroliză fără adaptare la climatul rece. Incalzirea instalatiei cu arzatoare multicombustibil care functioneaza pe motorina, ulei de piroliza, pacura.

*** pret instalatie de piroliza cu sistem de racire adaptat climatelor reci, fara piscina exterioara.

*** pret instalatie de piroliza cu sistem de racire adaptat climatelor reci, fara piscina exterioara. Incalzirea instalatiei cu arzatoare multicombustibil care functioneaza pe motorina, ulei de piroliza, pacura.

**** - prețul unei instalații de piroliză cu sistem de răcire adaptat unui climat rece, fără piscină exterioară și sistem de răcire care permite utilizarea căldurii generate de instalație pentru încălzirea atelierului. Sistem de ventilație forțată. Incalzirea instalatiei cu arzatoare multicombustibil care functioneaza pe motorina, ulei de piroliza, pacura.

Ciclul standard al mașinii de piroliză.

№	Ora de lucru la mașină.	Ora de răcire	Ora de descărcare.	Ora ciclului de lucru.
1	LN-2200-5100	1,5-2	6-7	2	1,5-2	12
2	LN-2200-5100	1,5-2	6-7	2	1,5-2	12
3	LN-2200-5100	1,5-2	6-7	2	1,5-2	12
4	LN-2200-5100	1,5-2	6-7	2	1,5-2	12
5	LN-2200-6000	2	7	2	2	13
6	LN-2200-6600	2	8	2	2	14
7	LN-2600-6000	2-3	10	2 - 3	2-3	19
8	LN-2800-6000	3	12	4	3	22
9	LN-2800-6600	3	12	4	3	22
10	LN-2800-7500	4	12	4	4	24

Oferim garanție pentru mașină 1 an, perioadă pentru un reactor din oțel inoxidabil cu grosimea de 14 mm. 3 ani, alte părți ale mașinii nu trebuie schimbate pe toată perioada de funcționare, cu excepția pieselor și componentelor de uzură.

Compoziția mașinii de piroliză include

1. Sistem de încălzire cu reactor
2. Corp izolat termic al mașinii de piroliză
3. Reactorul de piroliză este realizat din oțel inoxidabil cu grosimea de 14 mm.
4. Panoul de control al mașinii.
5. coloană catalitică
6. Rezervor pentru fracțiunea grea de ulei de piroliză
7. Sistem de răcire cu gaz de piroliză
8. Recipient pentru fracțiunea ușoară a uleiului de piroliză
9. Sigiliu de apă
10. Sistem de racire cu apa. Este posibil să se folosească căldura generată în timpul procesului de piroliză pentru a încălzi aerul din atelier iarna
11. Ventilator și sistem de supape încorporat.
12. Șemineu
13. Ventilator de evacuare a fumului
14. Sistem de curățare a gazelor de eșapament
15. Arzator pentru gaz post-ardere
16. reductor de viteza
17. Transportor automat pentru îndepărtarea funinginei
18. Platforme de servicii
19. Rolă pentru descărcare din oțel (snur)

pyrolysisplant.ru

Piroliza anvelopelor și anvelopelor

Problema eliminării deșeurilor menajere este destul de acută astăzi în întreaga lume. În plus, dacă te poți baza pe natură însăși cu deșeurile menajere de origine organică, atunci persoana însuși trebuie să-și facă griji cu privire la problemele de reciclare a polimerilor. Chestia este că majoritatea, de exemplu, anvelopele auto, nu se descompun singure, ceea ce înseamnă că, dacă nu sunt distruse, în curând vor transforma planeta noastră într-o groapă mare.

Utilizarea anvelopelor auto pt acest moment timpul este produs de mai multe căi diferite.

Prelucrare în firimituri. Reciclarea anvelopelor prin mărunțire este cea mai simplă și cea mai comună metodă la noi. Vă permite să salvați caracteristicile chimice și fizico-mecanice ale cauciucului. După zdrobire, cauciucul poate fi folosit la construcția de drumuri și structuri. De asemenea, măcinarea cauciucului permite depozitarea compactă și transportul cauciucului înainte de prelucrarea ulterioară prin piroliză.

Reciclarea anvelopelor prin incinerare. Aceasta metoda reciclarea a fost inventată în acele vremuri când omenirea nu a inventat nicio alternativă la distrugerea cauciucului. Anvelopele au fost arse în principal în industria cimentului, unde au înlocuit parțial combustibili precum păcură și cărbune. Arderea anvelopelor arată ca o adevărată barbarie din punct de vedere al ecologiei, deoarece multe substanțe nocive nu se descompun în timpul arderii cauciucului, ci intră în atmosferă. Dintre aceste substanțe, cele mai dăunătoare:

• benzopiren
• furan
• dioxine

În plus, o tonă de anvelope conține aproximativ 700 kg de cauciuc, care, datorită noilor tehnologii, poate fi refolosită pentru a produce combustibil. Astfel, devine clar că arderea anvelopelor este o metodă complet nejustificată, atât din punct de vedere ecologic, cât și economic. Mai corectă este metoda de reciclare a anvelopelor prin piroliză. Cum se întâmplă?

Reciclarea anvelopelor prin piroliză

Piroliza este folosită astăzi pentru a obține combustibil din reciclarea anvelopelor. Este un proces de descompunere termica a compusilor organici continuti in anvelope fara acces la oxigen. Piroliza anvelopelor este astăzi cea mai economică și mai ecologică metodă de eliminare a acestora, deoarece nu numai că rezolvă problema reciclării, ci vă permite și să obțineți combustibil din gunoi.

Piroliza la temperatură scăzută descompune anvelopele în componentele lor constitutive, fiecare dintre acestea putând fi utilizată în scopuri specifice. Reciclarea anvelopelor prin piroliză este folosită de mult timp în țările europene, deoarece pe lângă reciclarea ecologică, acest tip de reciclare poate aduce profituri foarte bune. Deci, ce fel de produse poate produce o fabrică obișnuită de reciclare a anvelopelor:

1. Negru de fum, care este folosit ca umplutură în producția de cauciucuri necritice, benzi transportoare, plăci tehnice și multe altele. Este, de asemenea, un pigment pentru producția de vopsele. Negru de fum de calitate inferioară este utilizat pe scară largă în construcții (din el sunt fabricate plăci de pavaj, produse din beton și cărămizi).
2. Gazul de termoliză, care este un analog al gazului natural. Acest gaz este destul de pur și poate fi folosit în mod liber în mini-cazane pentru a produce căldură și electricitate.
3. Snur din oțel presat folosit pentru nevoile industriei metalurgice. Poate fi vândut atât ca fier vechi, cât și ca sârmă de tricotat (sub rezerva arderii sale suplimentare)
4. Ulei sintetic, care în compoziția sa este aproape identic cu cel natural. În condiția purificării sale, este capabil să înlocuiască multe produse petroliere.

Toate aceste produse ale unui astfel de proces precum piroliza anvelopelor sunt solicitate în diverse industrii, astfel încât reciclarea anvelopelor este o afacere destul de profitabilă.

Piroliza anvelopelor.

Reciclarea și reciclarea ulterioară a anvelopelor se realizează în mai multe etape:

1. Anvelopele auto destinate reciclarii sunt trimise la depozitul de materii prime.
2. Cu ajutorul unui tăietor de talon, anvelopele sunt tăiate în porțiunea benzii de rulare și în părțile laterale (pentru cea mai densă ambalare).
3. Retorta se incarca cu materii prime, apoi se inchide cu capac si se introduce intr-un cuptor de piroliza, unde se incalzeste la 450°C. În timpul descompunerii termice a cauciucului, se formează gaz de piroliză, care trece prin frigider, unde se condensează în ulei de piroliză. Pentru a susține procesul de piroliză, o parte din gazul rezultat este alimentat în arzătorul cuptorului.
4. La finalizarea procesului de piroliză, retorta este scoasă din cuptor, iar următoarea retortă cu materii prime este încărcată la locul său.
5. După răcire, retorta este descărcată și cablul metalic este separat de pirocarbură.
6. Produsele finite de piroliză sunt trimise la un depozit, unde sunt depozitate până când sunt expediate direct către consumatorul final.

Avantajele pirolizei anvelopelor auto sunt pur și simplu evidente cu ochiul liber:

• Acest proces de reciclare este sigur din punct de vedere al mediului și nu există substanțe foarte toxice în produsele procesate.
• Fără deșeuri în producție - absolut tot ceea ce este generat în timpul procesării anvelopelor este un produs lichid.
• Această prelucrare a RSU nu necesită un consum serios de energie și, în general, este foarte economică;
• Este posibil să se utilizeze combustibilul obținut din prelucrarea cauciucului pentru procese tehnologice interne.

Rezumând tot ce este scris mai sus, putem spune că piroliza anvelopelor este singura decizia corectă reciclarea cauciucului pentru toți cei care se gândesc la viitorul copiilor lor și le pasă de mediu. Și din punct de vedere al afacerilor, piroliza este cea mai profitabilă modalitate de a recicla cauciucul vechi al mașinilor.

• Comentarii la articole
• In contact cu

ztbo.ru

Reciclarea anvelopelor prin piroliză - cazane eficiente cu ardere lungă

Dezvoltarea rapidă a industriei auto și disponibilitatea mașinilor duce la faptul că în fiecare an numărul de anvelope uzate crește. Acumularea anvelopelor are influenta negativa asupra mediului, deoarece acest tip de gunoi practic nu se descompune mod naturalîn natură și, prin urmare, nu pot fi pur și simplu îngropate în gropi speciale. Pentru a evita un dezastru provocat de om, anvelopele inutile ar trebui eliminate.

Există mai multe modalități de a elimina anvelopele nedorite, dar metoda pirolizei implementată în instalații speciale (cuptoare de piroliză) este considerată cea mai promițătoare și corectă din punct de vedere ecologic.

Schema schematică a unui cuptor de piroliză cu elemente principale

Astăzi, cazanele cu piroliză reprezintă reciclarea anvelopelor cu mari beneficii și impact minim asupra mediului.

Ce este piroliza?

Piroliza este un proces fizic și chimic special care implică descompunerea elementelor cauciucului din cauciuc sub influența temperaturii ridicate și fără acces la aer.

Dacă anvelopele sunt pur și simplu încălzite într-un mediu atmosferic deschis, atunci la început vor mocni și ulterior vor lua foc, eliberând o mulțime de substanțe nocive în atmosferă. Când încălzirea are loc fără acces la aer, nu există condiții pentru ardere. În acest caz, încep să aibă loc reacții chimice de alt tip, permițând descompunerea cauciucului obișnuit în mai multe fracțiuni de ulei, care, din cauza temperaturilor ridicate, sunt în stare gazoasă. Ele pot fi condensate pentru a da ulei de piroliză, precum și gaz de piroliză necondensabil. Acest gaz poate fi redirecționat către cuptorul reactorului pentru a menține ciclul procesului și pentru a elimina nevoia de combustibil suplimentar pentru a funcționa instalația de piroliză.

Datorită acestei tehnici, este posibilă obținerea unei tehnologii de eliminare fără deșeuri cu un impact minim asupra mediului. Dacă comparăm arderea obișnuită a anvelopelor cu procesul de piroliză, trebuie remarcat faptul că acesta din urmă este de câteva ori mai ecologic și, în plus, face posibilă obținerea de materii prime secundare.

Produse secundare obținute în timpul pirolizei

Piroliza este un proces care nu este doar ecologic, ci și o tehnică extrem de practică, care poate fi utilizată pentru a obține diverse materii prime secundare.

În procesul de reciclare a anvelopelor cu ajutorul pirolizei, se obține negru de fum, care poate fi folosit ca umplutură în producția de diverse produse cauciucate precum benzi transportoare, garnituri, plăci tehnice etc. Fracțiunile de carbon de calitate inferioară sunt utilizate în construcții ca aditivi în producția de diverse produse din beton, plăci de pavaj etc.

Gazul de piroliză obținut în timpul eliminării seamănă cu gazul natural și poate fi folosit pentru a genera energie termică, precum și în centrale electrice mici pentru a genera energie electrică.

Snururile metalice care rămân din anvelope pot fi refolosite în industria metalurgică pentru topirea și fabricarea altor produse metalice.

Uleiul sintetic rezultat are o compoziție care amintește de materiile prime naturale și poate înlocui multe dintre produsele petroliere.

punkti-priema.ru

Instalație de reciclare prin piroliză | reciclare anvelope, anvelope, materiale plastice

Instalație de piroliză „Pirotex” - echipament care funcționează prin metoda pirolizei închise, conceput pentru prelucrarea și eliminarea deșeurilor care conțin cauciuc și polimeri, nămoluri de ulei și uleiuri uzate. Spre deosebire de instalațiile de piroliză deschise, la reciclarea produselor din cauciuc și a anvelopelor uzate într-o instalație de piroliză închisă, se obține un volum mai mare de combustibil lichid la ieșire.

Instalația de piroliză Pirotex are o mai bună calitate a mediului - un minim absolut de emisii. Echipamentul este automatizat pe cât posibil, ceea ce a făcut posibilă reducerea muncii umane la operațiuni elementare - încărcarea și descărcarea creuzetului din cuptor.

Reciclarea anvelopelor în instalația de piroliză „Pirotex” vă permite să obțineți produse procesate de calitate superioară. Mini-instalația de reciclare a anvelopelor este folosită și ca echipament pentru prelucrarea materialelor plastice, a nămolului de ulei și a uleiurilor uzate.

Schema de amenajare a instalației de piroliză „Pirotex”

Instalația de piroliză „Pirotex” poate servi ca principal și singur echipament, precum și ca parte a liniei de procesare, dacă scopul este de a organiza:

• instalatie pentru prelucrarea si eliminarea anvelopelor auto uzate, anvelopelor, deseurilor de cauciuc
• afaceri de reciclare produse din cauciuc, materiale plastice, sticle de plastic, PET, polietilena
• o întreprindere care prelucrează uleiuri uzate, nămoluri de petrol

Produsele de piroliză rezultate pot fi utilizate după cum urmează:

Numele produsului	Scopul produselor
combustibil lichid de piroliză	Este folosit ca combustibil lichid pentru cazane, înlocuitor al uleiului de încălzire. Distilarea în fracțiuni este aplicabilă în vederea obținerii diferitelor produse petroliere (benzină, motorină, ulei, rășini etc.)
	Este folosit ca combustibil solid și este, de asemenea, posibil să îl utilizați pentru prepararea combustibililor lichizi modificați, ca sorbant, înlocuitor al cărbunelui activ, ca umplutură în fabricarea de noi produse din cauciuc necritice, un colorant. pentru vopsele, ciment și alte industrii, precum și umplutură pentru mastice bituminoase de cauciuc și ca utilizator de substanțe care conțin mercur (în lămpi etc.).
gaz de piroliză	Se folosește complet pentru funcționarea instalației de piroliză.
Fier vechi (snur metalic)	Conține oțel de înaltă calitate. Este folosit pentru prelucrarea ulterioară în metal.

De foarte mult timp, guvernele multora țările dezvoltate pune pe agendă situația ecologică din orașele moderne. În fiecare an, sute de mii de deșeuri de polimeri sunt aruncate în gropile de gunoi, poluând astfel mediul. Dar multe materie organică, în special - anvelopele auto care au devenit inutilizabile pot fi refolosite. Prin achiziționarea de echipamente noi sau folosite pentru prelucrarea anvelopelor din cauciuc, toată lumea are posibilitatea de a construi nu numai profitabile, ci și extrem de afaceri utile. Este o greșeală să credem că fiecare întreprindere de prelucrare este ceva la scară largă și necesită investiții mari. Deloc – avand un plan clar, poti satisface minimul de fonduri, in timp ce organizezi un workshop eficient care sa aduca un venit stabil.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire - de la 6.000.000 de ruble.

Saturația pieței este scăzută.

Complexitatea începerii unei afaceri este de 7/10.

Nu este foarte dificil să deschideți o mini fabrică de reciclare a anvelopelor în Rusia, principalul lucru este să știți din ce parte să abordați implementarea proiectului planificat. Ca și în orice alt segment de piață, aici există câteva nuanțe, la care este extrem de important să acordați atenție. Iar sarcina inițială a tuturor celor care au decis serios să-și organizeze propria afacere este să întocmească un plan de afaceri pentru reciclarea anvelopelor auto, care să reflecte etapele importante ale lansării unei întreprinderi de producție.

Este posibil să se evidențieze 2 linii de activitate - prelucrarea materiilor prime în firimituri și în combustibili lichizi. Fiecare dintre aceste opțiuni este bună și profitabilă în felul său. Diferența aici este doar în valoarea investiției inițiale și în procesul tehnologic.

De ce reciclarea anvelopelor vechi este profitabilă?

Reciclarea anvelopelor ca afacere a devenit atât de interesantă pentru investitori și antreprenori nici măcar din cauza utilității ideii în sine, ci datorită aspectelor pozitive care pot fi remarcate atunci când vorbim despre această direcție.

De ce este profitabil să reciclezi anvelopele uzate?

• Materii prime disponibile. Materialul pentru prelucrare ulterioară va intra în atelier fie la un preț foarte mic, fie chiar complet gratuit.
• Simplitatea tehnologiei.În ciuda faptului că obținerea combustibilului din anvelope, din punct de vedere al proceselor fizice și chimice, este un proces destul de complicat, echipamentele moderne fac schema tehnologică extrem de simplă.
• Piață uriașă. Cu canale de vânzare bine stabilite, produsele finite prelucrate vor fi imediat livrate clienților.
• Prietenia mediului. S-ar părea că reciclarea anvelopelor și anvelopelor vechi auto ar trebui să fie un proces foarte murdar, dar nu - ca urmare, se obțin doar produse finale și unele componente asociate care nu sunt periculoase pentru sănătatea umană. Singurul factor dăunător nivel ridicat zgomot.
• Oportunitatea de a obține condiții preferențiale pentru a face afaceri. Statul încurajează astăzi inovatorii în toate modurile posibile și oferă oamenilor de afaceri subvenții și împrumuturi cu dobândă „plăcută”.

Dar reciclarea anvelopelor uzate se caracterizează prin mai mult decât doar aspecte pozitive- sunt si negative. De exemplu, va fi foarte dificil să găsiți clienți angro obișnuiți. Prin urmare, pentru a evita întreruperea echipamentelor, este necesar să lansați o campanie de publicitate în etapa de planificare a afacerii și să începeți imediat producerea de produse „pentru un cumpărător gata făcut”.

Ideea de afaceri pentru reciclarea anvelopelor uzate este foarte promițătoare, iar toate dificultățile care apar în pregătirea pentru lansarea atelierului sunt complet rezolvabile.

Reciclarea anvelopelor în firimituri: de ce este nevoie pentru asta?

După ce a decis să aleagă această linie de afaceri, antreprenorul trebuie să rezolve sarcina principală - să cumpere echipamente pentru procesarea anvelopelor în firimituri. Există o mulțime de mașini pe piață care pot îndeplini sarcina - pentru a măcina anvelopele până la pulbere și firimituri de diferite dimensiuni.

Un astfel de scenariu de dezvoltare a afacerii este deosebit de bun cu o tehnologie simplă și o piață de vânzări uriașă.

Linie de producție pentru procesarea anvelopelor în cauciuc pesmet

Fiecare linie funcționează pe o anumită tehnologie:

• Îndepărtarea inelului de aterizare și a metalului din anvelopă.
• Tăierea anvelopei în benzi de o anumită lățime.
• Scoaterea celui de-al doilea inel de scaun.
• Tăierea benzii în spații libere.
• Benzi de măcinat pentru a obține firimituri sau pulbere.
• Curățarea firimituri.
• Îndepărtarea cordonului textil.
• Depozitarea produsului finit.

Există o altă modalitate de a șlefui anvelopele uzate - tehnologia criogenică. Constă în congelarea materiei prime și măcinarea ulterioară a acesteia. Și, în ciuda eficienței extrem de ridicate a metodei, nu este utilizată în țara noastră, deoarece echipamentul pentru implementarea procesului este prohibitiv de scump - aproximativ 30.000.000 de ruble.

Echipamentele prezentate pe piață diferă unele de altele prin mulți parametri - configurație, putere, grad de automatizare. Dar linia „de mijloc” pentru procesarea anvelopelor în cauciuc pesmet constă din următoarea listă de mașini și dispozitive:

• Cutter inele.
• Stoarcerea inelului scaunului.
• Dispozitiv de tăiat anvelope pentru benzi și semifabricate.
• Mașină de șters.
• Sita vibranta.
• Separatoare.
• Transportatorii.

Va fi destul de problematic să asamblați independent o astfel de linie de la mașini separate, este mult mai practic să cumpărați una finită. Dar aici prioritatea pentru un antreprenor începător va fi problema costurilor, deoarece prețul echipamentului pentru procesarea anvelopelor în firimituri este destul de mare. Chiar și cel mai simplu aparat cu o capacitate minimă (până la 100 kg / h) îl va costa pe antreprenor nu mai puțin de 1.500.000 de ruble. Și costul liniilor mai productive (până la 1000 kg / h) este mult mai mare - 3000000-10000000 ruble. Echipamentele următoarelor mărci sunt populare în rândul antreprenorilor: ATR 500, RDK 500, EcoStep 500, linii Eldan.

Pentru a echipa un atelier „tânăr”, nu merită să cumpărați o mașină scumpă de reciclare a anvelopelor de înaltă performanță. Pentru a începe o afacere, o capacitate medie (200-500 kg / h) va fi destul de suficientă - astfel încât echipamentul nu va sta inactiv în absența materiilor prime sau a clienților.

Atunci când organizează o afacere de reciclare a anvelopelor, mulți antreprenori se confruntă cu problema găsirii spațiilor. Cert este că linia, în ciuda absenței emisiilor dăunătoare în atmosferă, este foarte zgomotoasă. Și, prin urmare, autoritățile de supraveghere au cerințe destul de stricte pentru amplasarea întreprinderii - departe de zonele rezidențiale.

Reciclarea anvelopelor în combustibil lichid: de ce este nevoie pentru aceasta?

Întreaga tehnologie bazată pe piroliză este realizată automat, iar procesul este împărțit în următorii pași:

• Sortarea materiilor prime primite.
• „Tăierea” anvelopelor.
• Materia primă zdrobită se descompune în reactor sub influența temperaturilor ridicate.

După toate etapele tehnologice, la ieșire se obțin mai multe semifabricate - gaz, cablu metalic, combustibil lichid.

Fiecare produs obtinut in procesul de prelucrare isi gaseste aplicatia. Gazul este reutilizat în ciclurile ulterioare, economisind astfel combustibil. Iar cablul de oțel și motorina sunt trimise spre depozitare cu livrare ulterioară către clienți.

Prelucrarea prin piroliză se realizează folosind linii speciale, al căror echipament standard este după cum urmează:

• recipiente pentru depozitarea alimentelor,
• unitate pirolitică,
• transportoare,
• separatoare pentru curățarea cablurilor de oțel.

Linie de piroliză pentru prelucrarea anvelopelor și a produselor din cauciuc

Și cel mai scump echipament dintre toate piperul este o plantă de piroliză. Pentru aceasta plătește antreprenorul, dotând un atelier de prelucrare a anvelopelor în motorină.

Prețul unei linii pentru prelucrarea anvelopelor auto pentru a produce motorină, în funcție de performanță, poate fi diferit. În medie, pentru achiziționarea unei linii de înaltă calitate cu o capacitate de până la 5 tone / zi și punerea în funcțiune a acesteia, va fi necesar un minim de 5.000.000 de ruble.

Există puține modalități de a economisi bani la echiparea atelierului - fie obțineți echipamente din China, fie cumpărați utilaje uzate.

Puternica instalație de piroliză a anvelopelor poate funcționa continuu, arătând producția următoarelor produse finite:

• Pentru combustibil - 2 tone / zi.
• Pentru cablu de otel - 0,5 t/zi.
• Pentru gaz - 1 t / zi.

Dacă linia este complet încărcată, producția de combustibil lichid va fi de 40% din masa materiei prime de cauciuc inițial.

Având în vedere că linia standard este destul de mare ca dimensiune, poate fi dificil să alegeți o cameră potrivită.

De unde să obțineți materii prime?

Tehnologia de reciclare a anvelopelor permite utilizarea materiilor prime de orice grad de deteriorare. Dar aceste anvelope mai trebuie să fie obținute undeva. Și în absența unor canale de aprovizionare bine stabilite, un începător în această afacere poate avea anumite probleme.

Care sunt opțiunile posibile aici?

• Cumpărarea anvelopelor în ateliere de reparații auto, servicii, de la comercianți privați.
• Colectarea anvelopelor din gropile de gunoi.
• Organizarea punctelor de colectare a anvelopelor uzate de la populatie.
• Scoaterea anvelopelor uzate de pe teritoriul întreprinderilor.

Rezultă că reciclarea anvelopelor uzate din cauciuc se poate realiza atât din materii prime gratuite, cât și din cele achiziționate. Mai mult decât atât, există mult mai mult material gratuit - sute de kilograme de materii prime pot fi colectate numai din groapa orașului în fiecare zi. Dar nici măcar acest lucru nu este suficient pentru buna funcționare a echipamentului, așa că cumpărarea de anvelope pentru reciclare este, de asemenea, un loc unde trebuie. Materiile prime sunt ieftine - multe companii, realizând că o anumită zonă a întreprinderii este interesată astăzi de anvelopele uzate, au început să ceară o anumită sumă, deși pur simbolică. Iar acceptarea anvelopelor uzate pentru reciclare pentru o mică compensație din partea populației private va permite nu numai aprovizionarea cu materii prime, ci și atragerea atenției locuitorilor orașului asupra situației de mediu.

Probleme de comercializare a cauciucului pesmet și a combustibilului lichid

Ca în orice altă linie de afaceri, aici este important să stabilim canale de distribuție cât mai curând posibil. Și prioritatea, desigur, sunt clienții angro.

De fapt, există o mulțime de consumatori ai produselor primite. Pesmet de cauciuc Este utilizat activ în multe sectoare industriale - construcții, auto și chiar textile. Iar păcura rezultată va fi dusă la ateliere de producție, unde uleiul tehnic secundar poate fi folosit drept combustibil.

Și dacă ați găsit deja canale de distribuție de încredere, știți cine este profitabil să vândă produsele primite și v-ați înființat propria întreprindere stabilă, împărtășiți experiența dvs. în reciclarea anvelopelor cu noii veniți care intenționează să se dezvolte în aceeași direcție.

Cât de mult își poate permite o afacere să câștige?

Practica a demonstrat deja că prelucrarea mecanică și piroliză a anvelopelor și a produselor din cauciuc, cu o abordare competentă, aduce un profit stabil.

Atunci când se calculează venitul așteptat, este necesar să se estimeze cât de multă investiție inițială va fi necesară aici. Pentru a organiza un atelier „de mijloc”, este imperativ să se asigure:

• achiziționarea de echipamente și punerea în funcțiune a acestuia,
• pregătirea spațiilor pentru producție,
• pregătirea bazei de materie primă,
• angajarea.

Banii minimi pe care trebuie să vă concentrați atunci când deschideți un atelier sunt 6.000.000 de ruble.

Prețul unei mini-instalații se va plăti cu cât mai repede, cu atât se găsesc mai repede canale de distribuție fiabile. Pentru a calcula profitul sunt luate următoarele cifre: prețul cu ridicata pentru o firimitură - de la 15.000 de ruble / t, prețul cu ridicata al motorinei procesate - de la 6.000 de ruble / t.