Placi ceramice Acest material de finisare este un produs din argila, nisip cuarcios si alte ingrediente naturale, arse in cuptor la temperaturi ridicate, variind in functie de tipul de placi. Alegerea tipului de plăci ceramice este determinată

O masă ceramică este un amestec de caolini, tipuri diferite argilă și alte minerale. Aceste mase stau la baza creării diferitelor produse ceramice și determină proprietățile acesteia. Alte denumiri care se găsesc în literatură și pe internet sunt materiale plastice, argile, argilă de foc, slips. De asemenea, masele ceramice includ faianta si portelanul.

Este necesar să alegeți masa ținând cont de tehnica de formare și decorare, tipul de produs, condițiile de ardere. Dacă atelierul dispune de echipamente speciale pentru prepararea amestecurilor de argilă, este posibilă ajustarea proprietăților de ardere, uscare, turnare ale masei cu orice parametri.

Cele mai eficiente echipamente sunt polizoarele pug cu functie de vid. Dispozitivele pentru dizolvarea materialelor lamelare, uscate în apă, sunt indispensabile în ateliere. Un set complet de echipamente include prese cu filtru, mori cu bile, mori pug vid, dispozitive pentru depozitarea și amestecarea maselor lichide.

Tehnologii de prelucrare a maselor ceramice

Masele de plastic sunt puse în vânzare sub formă de straturi sau tapete învelite în folie de polietilenă; masa unei unități de mărfuri, de regulă, variază de la 1 la 30 kg. Slipul poate fi furnizat sub formă de pulbere sau deja diluat conform cerinte tehnice lichide.

Produsele din argilă sunt prelucrate prin turnare, uscare, decorare și ardere. Tehnicile de modelare a plasticului includ umplutura, rularea, sculptarea, desenul pe un cerc - acestea sunt cele mai populare opțiuni. În principiu, masa poate fi turnată în orice fel - principalul lucru este că ceramistul are suficientă îndemânare. Turnarea slip este utilizată pentru volume mici de producție de ceramică. Cel mai mod eficient turnarea produselor ceramice în producția de masă este presantă.

Uscarea ceramicii trebuie să fie uniformă, adică toate părțile produsului sunt uscate la aceeași viteză. Dacă este necesar și posibil din punct de vedere tehnic, marginile sau părțile subțiri cu uscare rapidă sunt izolate de contactul cu aerul. Cu cât procesul de uscare are loc mai rapid, cu atât procentul de contracție va fi mai mic. Pereții groși ai produselor se usucă mult timp, așa că se recomandă uscarea lor pe bomz.
Decorarea presupune aplicarea de vopsele ceramice, glazuri și alte materiale. Pe materia primă este permisă vopsirea cu Engobe, pe produsul ars de salvare se aplică glazuri.

Continuă 5-20 ore la temperaturi maxime. Începeți procesarea încet pentru a evita exploziile produselor ca urmare a contactului cu vaporii de apă.

Caracteristicile maselor de argilă

Luați în considerare principalii parametri ai maselor de argilă:

• – această caracteristică trebuie luate în considerare, mai ales în cazurile în care există restricții privind tratamentul termic al produselor. Indicatorii minimi includ acei indicatori la care se obține un ciob puternic. Sub ele, notele sunt stabilite numai în cazurile în care procesul este efectuat pentru claritate - de exemplu, trebuie să arătați studenților cum se ard ceramica într-un studio de creație. Temperatura maximă admisă este cea peste care produsul începe să se umfle și să se deformeze.
• Culoarea ciobului - teracota este realizata din argile rosii, majolica din alb si deschis, portelan, faianta doar din masele care arde albe.
• Caracteristicile texturale ale ciobului sunt de obicei suprafața argilei este netedă, în timp ce cea a argilei refractabile este granulară sau netedă. Masele se întâlnesc aspect care, după ardere, seamănă cu granit, marmură, gresie.
• Tehnica de formare - unele tipuri de mase ceramice care sunt potrivite optim pentru sculptură, altele pentru și altele pentru umplerea produselor cu pereți groși. Diferențele dintre ele sunt condiționate și sunt determinate în mare măsură de experiența maestrului. Masele de turnare (slips) sunt potrivite numai pentru turnare în forme de ipsos.
• Absorbția apei (sau densitatea) este o caracteristică care indică numărul de pori liberi dintr-un ciob deja ars. Cu cât ratele de absorbție a apei sunt mai mici, cu atât ciobul va fi mai durabil și mai dens. Produsele din portelan au o absorbtie de apa sub 1%, un indicator de 20% este acceptabil doar pentru majolica decorativa.
• Contracție - gradul de reducere a dimensiunii produsului în procesul de ardere sau uscare. Cu cât contracția este mai mică, cu atât este mai mare probabilitatea de deformare a produsului final. Masele de argilă de foc au o contracție minimă.
• raport cu uscare. Mase subtiri care contin un numar mare de argile, pot împiedica ieșirea vaporilor de apă din grosimea unui produs deja turnat, au o contracție semnificativă a aerului și sunt foarte sensibile la regimul de uscare. Argilele slabe trec mai bine apa, dau o contracție minimă și sunt practic insensibile la uscare. Argila de foc este cel mai bine tolerată de efectele temperaturii - pot fi folosite pentru a face produse cu pereți foarte groși, așa că sunt folosite pentru fabricarea de forme mari și sculpturi de grădinărit peisagistic. .
• Rezistența la îngheț este o caracteristică a produsului în ansamblu. Multe mase sunt rezistente la îngheț prin semințe, dar glazurele de pe ele se desprind deja după 2-3 sezoane de iarnă.
• Coeficientul de dilatare termică - indicatorul indică parametrii expansiunii relative a maselor de plastic atunci când sunt încălzite pe grad. Nu atât KTR-ul în sine este important, cât relația sa cu glazura.

Reguli pentru lucrul cu mase ceramice

Principalul pericol care apare atunci când lucrați cu argilă și alte mase ceramice este praful. Prin urmare, curățați-vă locul de muncă în mod regulat și spălați-vă hainele mai des. Deoarece majoritatea maselor de turnare conțin carbon de sodiu și sticlă de apă, reacțiile alergice sunt posibile, deși sunt extrem de rare. În cazul prelucrării obișnuite și la scară largă după ardere și a geamurilor, se recomandă utilizarea unui respirator. Dacă efectuarea lucrărilor este asociată cu eliberarea activă de gaze, în incintă trebuie să fie organizată o ventilație de înaltă calitate.

MASE CERAMICE

Masele ceramice sunt amestecuri de diverse argile, caolini și multe alte minerale. Masele stau la baza oricărui produs ceramic și determină aproape toate proprietățile acestuia.

Adesea, masele plastice ceramice sunt numite pur și simplu „argile”, mase plastice care conțin așchii mari - „șamote”, mase sub formă lichidă - „alunecare” și, în cele din urmă, mase sub formă uscată - „pulbere”.

Dacă în atelier există echipamente de pregătire în masă, este posibilă ajustarea proprietăților de formare, uscare, ardere ale oricărei mase, precum și compilarea propriilor rețete pe baza maselor disponibile și a materiilor prime. Este de dorit să aveți o râșniță pug, ideal cu un vid. Un bun ajutor este un dispozitiv pentru dizolvarea materialelor uscate sau plastice în apă. Un set complet de echipamente include mori cu bile, o presă cu filtru, o moară în vid, dispozitive pentru dizolvare, precum și pentru amestecarea și stocarea maselor lichide.

Masele ceramice au multe caracteristici. Unele sunt importante pentru modelarea produselor, altele pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final, sunt cele care sunt „ascunse” în natură și se manifestă în cazuri speciale sau după mult timp.

INTERVALUL DE INCENDIU - această caracteristică este importantă dacă există restricții privind temperatura de ardere în producție. Temperatura minimă este astfel, sub care cu siguranță nu se va obține un ciob puternic. Sub temperatura mai scăzută, tragerea poate fi efectuată numai în scopuri „educative”, cum ar fi într-o garsonieră pentru copii. Temperatura maxima- o astfel de temperatură peste care începe deformarea vizibilă a produsului, umflarea etc. fenomene.

CULOAREA CRANIULUI - culoare după ardere (lutul original are adesea o culoare diferită). Teracota este realizată exclusiv din argile cu ardere roșie, majolică - din argile roșii, ușoare și albe, faianță și porțelan - numai din argile care arde albe, culoarea ciobului nu contează pentru produsele din piatră.

FACTURA CRANIULUI. Așa-numitele „argile” au de obicei o suprafață netedă plană, „șamote” - netedă sau granulată. Există mase, a căror suprafață după ardere seamănă cu gresie, marmură, granit. Unele greutăți permit lustruirea.

TEHNICA DE FORMARARE. Exista argile extrem de comode pentru modelat, sau pentru modelat pe roata de olar, sau pentru umplut produse cu pereti grosi. Diferențele de aici sunt în mare măsură arbitrare și determinate de experiență. Slips (masele de turnare) sunt potrivite numai pentru turnarea în forme de ipsos.

ABSORȚIA DE APĂ (densitatea ciobului) este o caracteristică numerică care indică numărul de pori deschiși într-un ciob ars. Cu cât absorbția de apă este mai mică, cu atât ciobul este mai dens și mai puternic. Ciobul de porțelan trebuie să aibă exact mai puțin de 1% absorbție de apă. Masa de piatră trebuie să fie la fel de densă. Este extrem de rar ca absorbția de apă să depășească 20%, ceea ce este acceptabil pentru majolica decorativă.

CONTRACȚIE. Reducerea dimensiunii produsului în timpul uscării (contracție cu aer) și ardere (contracție la foc). Cu cât contracția este mai mică, cu atât este mai puțin probabil ca produsul să se deformeze. Masele de șamotă au, de regulă, o ușoară contracție.

ATITUDINE LA USCARE. Masele subțiri care conțin cantități semnificative de argilă fac dificilă scăparea vaporilor de apă din grosimea produsului turnat și au adesea o contracție mare a aerului. Astfel de mase sunt sensibile la regimul de uscare. Masele slabe trec mai ușor apa, se micșorează mai puțin și, prin urmare, sunt mai puțin sensibile la uscare. Masele de argilă refractară sunt cel mai ușor de tolerat uscarea; ele pot fi folosite pentru modelarea produselor cu pereți groși.

REZISTENTA LA INGHET. Această caracteristică se aplică produsului în ansamblu. Multe mase sunt rezistente la îngheț de la sine, dar glazurele de pe ele pot începe să se desprindă după 2-3 ierni.

COEFICIENTUL DE DILATARE TERMICĂ (CTE) caracterizează dilatarea relativă la încălzire cu 1 grad. Nu CTE-ul în sine este important, ci relația sa cu CTE-ul glazurii. Majoritatea glazurilor vor ieși fără calafate dacă creuzetul are un CTE de 60-65 (10 la puterea a șaptea minus). CTE este determinat de compoziția masei și de condițiile de ardere a acesteia.

Mase de ardere albă
Masele de ardere albă sunt necesare pentru obținerea produselor culoare alba sau produse pe care pictura colorată și glazurile colorate arată deosebit de bogate și strălucitoare.
Principalele caracteristici.

TIP DE MASĂ - un nume condiționat care caracterizează setul general de proprietăți de masă. Tipurile larg acceptate sunt:

- „Lutul alb”

Conceptul de porțelan acoperă în prezent o gamă foarte largă de materiale bazate pe argile cu ardere albă, caolini și feldspați. Temperatura de coacere variază între 1200 și 1350C. General - un ciob dens, aproape vitros, aproape alb. Porțelanul cu pereți subțiri este translucid.

Faianta este o masă care arată ca porțelan, dar dă un ciob alb cu porozitate reziduală după ardere. Există faianțe dure (fără fluxuri deloc) și faianțe feldspatice. Termenul de „faință” este adoptat în Rusia și poate fi perceput diferit de către ceramiștii din alte țări.

Așa-numitele „argile albe” sunt compoziții speciale cu temperaturi de ardere foarte diferite, determinate de producător.

Unele mase de șamotă, în funcție de culoarea ciobului după ardere, pot fi, de asemenea, clasificate ca fiind cu ardere albă.

Principalul furnizor de mase ceramice pentru Ceramics Gzhel LLC este Ceramic Masses of Donbass LLC

La cererea consumatorilor, marca de masă poate fi subdivizată în sub-mărci suplimentare în limitele cerințelor pentru proprietățile fizice și chimice ale acestei mărci, care este indicată prin adăugarea unui index digital și (sau) scris. Cerințe pentru suporturi: numărul din denumire indică proprietățile fizice și chimice ale substraturilor, litera din denumire indică metoda recomandată pentru fabricarea produselor din această masă (L-pentru turnare cu alunecare, I - pentru presare izostatică, P sau F - pentru turnare din plastic) - sunt indicate în caietul de sarcini la contract. Un exemplu de înregistrare a denumirii masei de semi-porțelan pentru turnarea cu alunecare PF la comanda și în altă documentație tehnologică: „Masa ceramică PFL-1, TU U 14.2-32359731-001:2006”

Ceramica-metal este o combinație tehnologică a două materiale - un aliaj metalic și porțelan dentar sau ceramică din sticlă, în care primul servește ca un cadru, bază și porțelan sau sticlă-ceramică. Ceramica este un produs obținut prin sinterizarea unei mase brute a diverselor componente arse în vid, ca urmare a arderilor repetate, acestea se transformă într-o masă ceramică puternică, stabilă chimic în multe medii, cu excepția acidului clorhidric puternic, în care se se dizolvă. Clinica folosește mase ceramice de fabricație autohtonă și străină pentru furnirul cadrelor metalice turnate ale protezelor dentare neamovibile. Masa internă a CS APLICARE: CS este utilizat pentru confruntarea cu cadre metalice ale protezelor dentare nedemontabile din aliaj cobalt-crom. Reprezintă pulberi zdrobite curent. PROPRIETATI: produsele de masa nu irita tesuturile mucoasei bucale. FORMA DE ELIBERARE: eliberare: un set de 11 culori de mase de sol si dentina si 2 mase transparente. Clinica este cunoscută pe scară largă și populară în masele „Ivoklar” (Liechtenstein), care îmbunătățește și extinde constant configurația acestor produse. În același timp, trebuie remarcat faptul că, pe lângă producția obișnuită de mase sub formă de pulbere și lichid, compania produce materiale asemănătoare pastei gata de utilizare, a căror consistență și stabilitate excelentă asigură o acoperire ridicată. putere la aplicarea materialului în straturi subțiri. Compoziția exactă a componentelor care alcătuiesc masele IPS-Classic vă permite să controlați proprietățile de bază ale maselor ceramice, cum ar fi coeficientul de dilatare termică, creșterea cristalelor etc. Acest lucru face posibilă amestecarea tuturor materialelor ceramice Ivoclar. Sortimentul principal al IPS-Classic este reprezentat de următoarele componente: pulbere dintr-o masă opacă „grund” „grund - umplutură” pentru umplerea cadrului gol al părții intermediare a podului, obținută folosind semifabricate de ceară standard; 20 de paste din diverse nuanțe de „primer” opac și mase de dentină care pot fi aplicate în strat subțire; un set de „5 opțiuni de culoare” dintr-o masă „măcinată” opac, sub formă de pastă, intens colorată, care se aplică „dacă este necesar” înainte de a doua ardere a masei de sol; un set de „9 culori” de masă dentinară intens colorată ca pastă, care se aplică „dacă este necesar” înainte de a doua ardere a dentinei; un set de mase transparente „4 culori” pentru a obține diferite efecte, precum și crearea unei margini incizale (5 culori), care face posibilă imitarea smalțului natural al dinților; masa de glazura pastoasa - pentru a da mucoasa o stralucire naturala. În plus, sortimentul include: mijloace pentru izolarea cu gips din masa ceramică (Lichid Model Separator, care se usucă în două minute de la aplicare) și pentru separarea straturilor din masa ceramică „Lichid Ceramic Separator”; trei lichide de modelare: "N" - pentru aplicarea unei cantități mici de masă ceramică cu o pensulă, "L" - un lichid cu uscare lent, "S" - pentru aplicarea masei cu o spatulă, urmată de condensare și uscare, i.e. pentru modelare rapidă. Un avantaj neîndoielnic este că firma Ivoclar, pe lângă setul principal, produce: IPS-Mase clasice din cele mai comune șase culori care sunt cel mai des folosite în clinică; un set de mase individuale (IPS-Impulse), care facilitează introducerea efectelor naturale în percepția protezei. Avantajul acestui set este și aspectul natural al culorii datorită efectului opal a cinci materiale de mamelon, două materiale incizale și un material incizal. Acest set este disponibil și în pachete individuale; dacă este necesar, folosiți în arsenalul unui tehnician dentar există mase speciale de dentină, al căror set principal este format din 14 culori, cu ajutorul lor, chiar și în cele mai dificile condiții, se obține un efect estetic bun; Materialele pentru marginea coroanei („materiale pentru umăr”) sunt furnizate într-un set de 14 culori de bază. Avantajul acestui set de mase este prezenta: a unei nuante speciale, care se foloseste atat in cabinet cat si in laboratorul dentar pentru determinarea directa a nuantei. Prin urmare, disponibilitatea colorării pentru un tehnician dentar face posibilă aplicarea individuală a maselor strat cu strat, controlul rezultatelor arderii, efectuarea diferitelor tipuri de aplicare strat cu strat a materialului, compararea nuanțelor de culoare; un creion izolator cu lichid de modelare, care asigură o îndepărtare ușoară a cadrului din modelul de lucru după modelarea marginii coroanei; Set Paste Dentin Stain Set (IPS-Shades) - 15 nuanțe furnizate sub formă de pastă în seringi;

vopsele pentru materiale ceramice (IPS-Stains-R) sub formă de pastă pentru aplicare directă pe suprafețe ceramice. În plus, ele pot fi adăugate la masele ceramice. Disponibil în nouă culori (de la alb la negru).

Astfel, utilizarea maselor ceramice IPS-Classic asigură:

aplicare economică simplă a maselor păstoase;

aspectul natural al placajului datorita efectului opal si transmiterii luminii a diferitelor mase;

corectare rapida a culorii cu pete pastoase de dentina;

Creare efecte optice folosirea maselor sub formă de pastă ale muchiei de tăiere;

contracția minimă a maselor în timpul arderii;

fluorescență naturală;

capacitatea de a utiliza cu cele mai multe aliaje de metale nobile și neprețioase;

compatibilitate cu masele ceramice Ivoclar;

Potrivirea culorilor cu Chromascope.

Chromascope este o nuanță universală de culoare pentru utilizare practică. Este alcătuit din 20 de culori, care sunt împărțite în 5 grupuri de culori vizuale, detașabile („alb”, „galben”, „maro deschis”, „gri”, „maro închis”). După ce determinarea nuanței principale este finalizată, operațiunile suplimentare de determinare a culorii sunt efectuate numai în cadrul grupului corespunzător.

Eliminarea constantă a efectelor inutile în designul nuanței ChromaScope (de exemplu, zonele cervicale, translucide, decolorarea puternică a incizală și a dentinei și colorarea suprafeței) face mult mai ușoară determinarea nuanței dintelui.

Principalul avantaj al culorii Chromascope este gama sa largă de aplicații:

la protezarea utilizând materiale ceramice IPS-Classic și IPS-Empress;

în protezarea cu proteză amovibilă folosind dinți de plastic SR-Antaris (anterior) SR-Postaris (lateral);

atunci când proteze cu proteze fixe cu materiale polimerice de căptușeală SR-Chromasite, SR-Spectrasit;

la umplerea dinților cu materiale Ivoclar-Vivadent precum Heliomolar, Helioprogress, Tetrik.

Trebuie remarcat faptul că, la fel ca și alte firme specializate în producția de mase de porțelan, dinți artificiali și materiale de obturație, Vita (Germania) și-a dezvoltat propria scară de culori - Vita-Lumin-Vacuum. Această culoare este reprezentată de patru variante ale principalelor tipuri care alcătuiesc o paletă de 16 culori: A1, A2, A3, A3-5, A4, B1, B2, B3, B4, C1, C2, C3, C4, D2, D3, D4. Domeniul de aplicare a acestei scale de culoare este următorul:

pentru materiale ceramice de la Vita Amega/Amega-800, VitaVMK68/95, Vita Timankeramik, Vita Hai-Keram, Vitadur Alpha;

la utilizarea dinților artificiali din plastic și porțelan Vitapan.

Setul de nuante reprezentat de nuanta nu reproduce neaparat culoarea dintilor naturali. Foarte des există caracteristici individuale care nu pot fi reproduse folosind doar mase de pământ, dentina și smalț.

Pentru a îndeplini toate cerințele, sunt necesare anumite abilități ale tehnicianului dentar și materiale auxiliare speciale, care sunt disponibile într-un set suplimentar. Un set special de masă pentru marginea coroanei (masa umărului) întărește perimetrul gâtului coroanei artificiale și este utilizat după arderea stratului opac (sol).

Sub iluminare diferită, culoarea smalțului natural al dinților poate fi de diferite nuanțe - de la alb-albăstrui la galben-portocaliu. Acest joc de culoare în zona incizală poate fi reprodus folosind mase incizale.

Masa ceramică Vita VMK 95 se bazează pe binecunoscutele porțelanuri VMK 68. Masele VMK 95 oferă o reproducere fiabilă a culorilor. În tehnica standard de stratificare, se obțin rezultate bune cu o schemă cu trei straturi: straturi opace, dentinare și de smalț.

De asemenea, sunt disponibile un set de pudră de dentina opac care conține 16 porțelanuri și un set suplimentar de 15 porțelanuri.

Porțelanul Vita Interno (12 culori) vă permite să individualizați caracteristicile dinților naturali, să creați un efect de profunzime. Un grad ridicat de fluorescență duce la creșterea luminozității și intensifică transmisia culorii. Efectul cromatic al acestor portelanuri poate fi sporit prin amestecarea cu pulberi de dentina si materiale translucide. Porțelanurile interne pot fi folosite și pentru a crea un efect de profunzime atunci când adâncimea stratului de dentină este insuficientă din cauza lipsei de spațiu.

Vita Accent este un set de seturi cu granulație fină (20 de culori) cu o distribuție uniformă a pigmenților de colorare, care permite tehnicianului dentar să imite cu acuratețe colorația naturală a dinților în ultima etapă a tehnologiei protezelor dentare.

Coloranții vă permit să reproduceți un efect tridimensional care conferă un aspect natural protezei și armonia cromatică a dinților artificiali și naturali.

Setul include o pulbere pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței protezei. Adăugarea acestuia la coloranții Accent vă permite să obțineți intensitatea dorită a culorii, creează o mai mare transparență a coloranților și, astfel, sporește efectul tridimensionalității. Utilizarea acestei pulberi contribuie la închiderea microporilor și la minimizarea traumei la nivelul marginii gingivale.

Masa de carate este materialul de ultimă generație de la Dentsply (SUA) și este capabil să reproducă cu ușurință culorile indicate pe scara de culori Biodent și Vita și are și proprietatea de opalescență.

Opalescența este fenomenul de împrăștiere a luminii de către un mediu tulbure, observat, de exemplu, la iluminarea majorității soluțiilor coloidale.

Culoarea dorită a furnirului poate fi obținută cu o masă dentinară transparentă (cu o grosime suficientă a furnirului) sau opac (cu grosime insuficientă). Ambele mase de dentină pot fi combinate sau chiar amestecate între ele dacă se dorește. Pe langa setul principal, exista un set de mase incizale Karat Opaleffect Mass Karat Biopak este o masa de portelan pastoasa opaca gata de utilizare care nu necesita amestecare, modelare, condensare si grund special. Cu o tehnică atât de simplificată, totuși, se poate obține un strat subțire și uniform.

Ceramica dentară cu punct de topire scăzut Duceram - LFC a companiei „Ducera” (Germania) în felul său compoziție chimică, structura, prelucrabilitatea și performanța sunt incomparabile cu orice altă ceramică dentară. Proprietatea sa cea mai remarcabilă este temperatura scazuta procesare, care a servit drept bază pentru numele său - Low-Fusing Ceramic (LFC) Porțelan cu topire scăzută LFC este o structură cristalină cu particule cu dimensiuni cuprinse între 5 și 15 microni. Duceram conține mai puțin leucit, rezultând un CTE mai mic și o transmisie crescută a luminii în comparație cu materialele convenționale din porțelan.

Deoarece ceramica cu punct de topire scăzut este fabricată din material Duceram convențional, cele două materiale sunt compatibile. Astfel, LFC și Duceram pot fi utilizate în tehnologie cu două straturi atât în ​​structurile ceramico-metalice, cât și în cele integral-ceramice ale protezelor fixe.

Pentru fabricarea protezelor din ceramică integrală se utilizează Vitadur, Vitadur N, NBK 1000, ORS și modificarea sa ulterioară Optek, Hi-Keram pe bază de oxid de aluminiu. Ivoclar (Liechtenstein) recomandă utilizarea masei ceramice IPS-Empress, care se bazează pe sticlă întărită cu leucit, care conține particule latente care stimulează creșterea cristalelor.

Setul de materiale IPS-Empress este prezentat în seturi:

mase ceramice brute sub formă de pulbere (20 de culori dentinei pe scara Chromascope, 4 mase incizale; mase neutre și corective) și lichide de modelare;

nouă materiale fotopolimerizabile din seringi care oferă oportunități excelente de a imita culoarea dinților naturali. Polimerizarea ușoară a materialului butuc se realizează în aparatul Spectramat-mini;

Compuși de turnare fosfatați pentru plasarea coroanelor modelate cu ceară, fațetelor și incrustațiilor. Caracteristicile componentelor maselor ceramice. Principalele componente naturale în procesul de fabricație a maselor ceramice pentru proteze dentare sunt oxidul de siliciu SiO2, feldspatul și caolinul. Oxidul de siliciu este inclus în amestecul inițial sub formă de silice, nisip de cuarț și alte materii prime. Feldspatul este aluminosilicați anhidri de potasiu, sodiu sau calciu. La temperaturi ridicate, feldspatul asigură dezvoltarea unei faze vitroase, în care se dizolvă alte componente. Conținutul său în amestecul ceramic ajunge la 60-70%. Feldspatul, mai des potasiu, se numește microclin sau ortoclază, în funcție de structură. Ortoclaza K 2 O x Al 2 O 3 x 6SiO 2 este principalul material pentru obţinerea masei ceramice dentare. Felspatul de sodiu se numește albit, calciu - anortit.
Caolinul - argilă albă sau deschisă la culoare - care este conținut în masa ceramică în intervalul de la 3 la 6%. Partea principală a caolinului (99%) este aluminosilicat - caolinit Al 2 O 3 x 2SiO 2 x 2H 2 O.
Coloranții conferă maselor ceramice culorile caracteristice dinților naturali. De obicei, coloranții sunt oxizi metalici: oxizi de titan, cobalt, crom, aur, argint, zinc etc.

Orice productie de ceramica consta in urmatoarele etape tehnologice: - pregatirea materiilor prime (zdrobire);

Prepararea masei ceramice;

Turnarea produsului;

Decor.

Tehnologia ceramică impune cerințe stricte privind omogenitatea masei ceramice, conținutul de umiditate al acesteia, finețea măcinarii materiilor prime și compoziția granulației materialelor.

Metode de preparare a masei ceramice

Masa ceramică trebuie să fie un amestec omogen din punct de vedere tehnic, care să corespundă acestei rețete. Trebuie să fie bine amestecat, umezit uniform și să asigure formarea de semifabricate din acesta, de forma corespunzătoare.

Există patru moduri de a pregăti masele ceramice:

Uscat - prepararea pulberilor uscate;

Plastic;

Alunecare;

Combinate.

Alegerea metodei de preparare a masei ceramice este determinată de proprietățile materiei prime. Compoziția taxei, dimensiunea și forma produselor fabricate și cerințele pentru produsul finit.

Metoda uscată este utilizată atunci când argila are plasticitate scăzută, este dificil de prelucrat și are o sensibilitate mare la uscare.

Metoda plastică, cea mai veche, se folosește pentru argila, care se umflă ușor, are mare proprietăți plasticeși se amestecă bine cu leaners pietroși și marshmallows. Această masă poate fi obținută în două moduri:

Din pulberi uscate obținute anterior cu umezire ulterioară până la 16 ... 25% conținut de umiditate;

Deshidratarea slipului cu un conținut de umiditate de aproximativ 40% până la 16 ... 25% (metoda combinată).

Metoda alunecării este utilizată pentru obținerea alunecării de turnătorie.

Metode de turnare a produsului

Metodele de turnare a produselor ceramice sunt determinate în principal de proprietățile masei ceramice, tipul, forma și cerințele produselor finite, scopul oricărei metode de turnare este de a conferi semifabricatului densitatea, dimensiunea și rezistența necesară. Există trei metode de turnare fundamental diferite:

Presare semi-uscă din pulberi uscate de presare cu un conținut de umiditate în masă de 4-11%;

Turnarea din plastic a produselor cu un conținut de umiditate în masă de 16-25%;

Produse turnate din slip de turnătorie.

Presarea semi-uscata se foloseste atunci cand este necesara obtinerea de produse cu dimensiuni exacte si forma corectă. Acest lucru asigură producerea de produse cu rezistență ridicată și conținut scăzut de umiditate, ceea ce face posibilă excluderea etapei de uscare, combinând-o cu arderea. Această metodă este utilizată în tehnologia cărămizilor, a produselor refractare, a plăcilor și a plăcilor pentru podea și a produselor decorative.

Metoda de turnare a plasticului este cea mai veche și cea mai comună. Este utilizat pe scară largă în producție diferite feluri ceramica - portelan, faianta.

Pentru turnarea plasticului în producția industrială, se folosesc metode de turnare la mașină:

Strângerea masei prin mușticul presei;

Presare ștampilă;

Rotire în corpul de rotație;

Turnare prin role rotative.

Pentru obtinerea produselor decorative si artistice se folosesc turnarea, umplutura, laminarea si extrudarea.

Produsele de turnare din slip de turnătorie au trei soiuri:

Turnare din alunecări de apă;

Turnare la cald folosind un liant termoplastic (parafină);

Turnarea foliilor subțiri de alunecare pe lianți polimerici.

Cea mai comună și aplicabilă metodă este turnarea cu alunecare din suspensii apoase. Este utilizat în formarea ceramicii subțiri, decorative și artistice, inclusiv produse cu pereți subțiri și produse de formă complexă.