Metoda personalizată de stabilire a costurilor este utilizată de obicei în fabricarea de produse individuale sau în producția la scară mică. De asemenea, este tipic pentru întreprinderile angajate în furnizarea de servicii sau efectuarea de diverse lucrări. La întreprinderile de producție, costul pe bază de comandă poate avea loc atunci când este posibil să izolați și individualizați producția unui singur produs sau a unui lot mic de produse și să obțineți informații nu despre costul mediu, ci despre costul individual. În unele cazuri, comenzile pot consta dintr-un număr mare de articole. Dar condiția principală pentru calcularea costurilor pe bază de comandă este o cantitate predeterminată de produse de un anumit tip.

Această metodă de contabilitate, pe lângă industriile prelucrătoare, este utilizată pe scară largă în furnizarea de diverse servicii, precum și în industria construcțiilor.

Ordinul de producție acționează ca obiect de cost pentru metoda comandă după comandă. Comenzile de producție sunt deschise de serviciile relevante ale întreprinderii (de exemplu, departamentul de planificare și producție), adică completează formulare de comandă (carduri sau fișe de cost pentru comandă), documente pentru contabilitatea analitică a costurilor de producție pentru această comandă . Astfel, în condițiile metodei luate în considerare, formularul de comandă este principalul registru contabil care se închide la finalul producerii unei anumite comenzi. Acesta determină costul individual real al unei unități de producție, tip de muncă sau serviciu. Cu alte cuvinte, estimarea costului de raportare se face numai după finalizarea comenzii (momentul întocmirii acesteia, de regulă, nu coincide cu momentul întocmirii periodicului). situațiile financiare). Până la finalizarea comenzii, toate costurile de producție aferente vor fi considerate lucrări în curs.

Formularul formularului de comandă este elaborat de întreprindere în mod independent. Poate fi fie un document pe suport de hârtie, fie un dosar informatic, completat de obicei de managerul departamentului în care se execută comanda, fie în departamentul de contabilitate al întreprinderii. În același timp, fiecărei comenzi i se atribuie un număr de înregistrare, care este indicat nu numai în formularul de comandă, ci și în toate documentele primare legate de comandă. Astfel, comanda de producție acționează ca unitate principală de planificare și contabilitate.

Pot exista cazuri când, la fabricarea produselor complexe sau costisitoare, se organizează o contabilitate separată a costurilor pentru fabricarea pieselor individuale sau a blocurilor de produs, dacă acestea sunt structuri complete: pentru acestea se deschid comenzi separate cu numerotare independentă. În același timp, dacă o comandă include un numar mare de diferite nume de produse, o declarație (listă) a acestor articole este deschisă pentru comandă.

Următoarele tipuri de comenzi pot fi deschise la întreprindere:

• a) individual (comandă separată pentru fiecare unitate de produs) - pentru cele mai mari și mai scumpe produse;
• b) anual (o comandă pentru toate produsele cu un anumit nume pe an) - pentru produsele principale;
• c) grup (o comandă pentru un grup de produse omogene);
• d) o singură dată - pentru lansarea unui număr prestabilit de produse și efectuarea unei lucrări individuale, specifice.

Atunci când se utilizează metoda comenzii, toate costurile directe sunt luate în considerare în contextul calculării costurilor articolelor pentru comenzile individuale de producție. În același timp, acumularea de informații despre costurile aferente comenzii se realizează într-o anumită secvență.

In primul rand se inregistreaza costurile directe cu materialele si salariile lucratorilor de productie direct implicati in executarea comenzii.

Pentru a elibera materiale pentru a îndeplini o comandă, departamentul de planificare și producție, concomitent cu deschiderea comenzii, întocmește o cerință pentru materialele necesare și o transferă depozitarului. Copiile cerințelor sunt transferate departamentului de contabilitate pentru debitarea sumelor corespunzătoare din contul „Materiale” în contul „Producție principală”. Departamentul de contabilitate stabilește prețul și suma pentru fiecare tip de material enumerat în cerință. Totodată, costul materialelor emise se înregistrează în formularul sau cardul de comandă pe baza numărului de comandă indicat în cerința de eliberare a materialelor din depozit.

Costul materialelor auxiliare este inclus în costurile generale.

Costurile cu forța de muncă pentru executarea unei comenzi sunt determinate pe baza cardurilor de contabilitate a timpului (comenzi de lucru) sau a fișelor de pontaj, care reflectă numărul de ore în care lucrătorii au fost angajați în implementarea unei anumite comenzi. Omul/orele lucrate se înmulțesc cu tariful muncitorilor; suma primită este atribuită costului comenzii (contul „Producție principală”), sau inclusă în cheltuieli generale (contul „Costuri generale de producție”), dacă vorbim de munca personalului suport.

În producerea comenzilor, pe lângă costurile directe pentru materiale și forță de muncă, la întreprindere se formează și costuri generale - un fel de acumulator de costuri indirecte. Deși aceste costuri nu sunt legate direct de comenzile individuale, ele trebuie incluse în costul de producție, adică atribuite comenzilor. Odată cu dezvoltarea proceselor de producție și tehnologice, ponderea costurilor generale în costurile totale totale ale întreprinderii crește. În același timp, există atât costuri generale generate în unitățile individuale de producție, cât și costuri generale aferente întregii întreprinderi în ansamblu: amortizarea clădirilor industriale, facturile de utilități, chirie, cheltuieli pentru întreținerea aparatului de management și altele. Costurile generale sunt împărțite în două grupe principale - producție și non-producție.

Pentru rata stocurile de productie, determinarea rezultatului financiar pentru produsele vândute, precum și pentru luarea deciziilor de management pe baza informațiilor despre costul de producție, este necesară distribuirea corectă a costurilor generale. Procesul de alocare a costurilor generale se numește absorbție sau includere a costurilor generale.

Este necesar să se aleagă baza potrivită pentru alocarea costurilor generale, adică factorul de cost, cu o modificare în care ar exista o modificare proporțională corespunzătoare a costurilor generale. Adică, produsele care cauzează indirect costuri generale mari necesită, de asemenea, mai multe sume și un factor de cost.

Cel mai adesea, în practică, ca bază de distribuție se alege un indicator cantitativ, a cărui dimensiune depinde direct de volumul producției, cum ar fi: om / ore de muncă personalului - în producția cu forță de muncă intensivă, ore de mașini / echipamente - în intensiv de capital și altele.

Indicatorul de bază (factorul de cost), față de care vor fi alocate costurile generale, este fixat în politica contabila.

În cazurile în care relația dintre costurile generale și tehnologia de fabricație a produsului este diferită în diferite departamente, este recomandabil să se aloce costurile generale folosind o procedură în două etape.

Prima etapă presupune repartizarea costurilor generale între centrele de cost (unitățile de producție). În a doua etapă, cheltuielile generale sunt distribuite între comenzile (produsele) care trec prin atelier. În acest caz, întreprinderea aplică atât tariful general al fabricii, cât și tarifele din atelier. În același timp, fiecare atelier poate avea propria bază de distribuție.

Momentul costurilor generale este, de asemenea, important. Cheltuielile generale pot fi repartizate atât la sfârșitul executării comenzii - de fapt, cât și în avans - înainte de începerea executării acesteia. Mai eficientă, din punct de vedere al managementului, este a doua metodă, când costurile generale sunt luate în considerare în costul comenzii în avans: pe de o parte, devine posibilă planificarea costurilor, pe de altă parte, impactul asupra costului ordinului factorilor, cum ar fi sezonalitatea muncii sau ratele variabile ale cheltuielilor generale este nivelat.

Potrivit lui K. Drury: „Rata medie anuală, bazată pe raportul dintre toate costurile generale ale anului, volumul anual al activităților de producție, reflectă mai pe deplin raportul obișnuit dintre costurile totale și producția”

Distribuția preliminară a costurilor generale se face pe baza coeficientului standard (planificat) calculat:

Valoarea totală a cheltuielilor generale calculate

Coeficient de distribuție calculat preliminar pentru anul următor = costuri generale Valoarea calculată preliminar (normativă sau planificată) a factorului de cost (mașină pe oră, persoană pe oră etc.)

Adică, valoarea cheltuielilor generale incluse în costuri este determinată prin înmulțirea factorului de cost necesar pentru o comandă individuală cu un factor de cheltuieli generale precalculat.

Acest coeficient se calculează pe baza unei preproiectate, pe baza dinamicii costurilor din anii anteriori, cuantumul cheltuielilor generale pentru anul următor. Estimarea se poate face sub forma unui buget (deviz) flexibil al costurilor generale. Indicatorii bugetului flexibil (estimare) a costurilor generale arată ce sume de costuri indirecte sunt așteptate la diferite volume de producție. Informațiile despre costurile generale planificate sunt colectate de la toate departamentele întreprinderii implicate în procesul de producție, precum și cele administrative și manageriale, apoi se însumează valorile așteptate ale costurilor pentru fiecare departament și suma totală a costurilor generale. pentru intreprindere se gaseste.

De regulă, suma totală a cheltuielilor generale planificate în avans este oarecum diferită de valoarea lor reală. Abaterile pot fi atât pozitive, cât și negative. Sunt numite sumele cu care cheltuielile generale reale sunt mai mari sau mai mici decât cheltuielile generale predeterminate subdistribuit sau redistribuit costuri neestimate. Discrepanța dintre sumele planificate și cele reale ale costurilor generale poate fi explicată nu numai prin erorile făcute în calcularea costurilor generale conform unui coeficient precalculat, ci și prin impactul asupra nivel general costurile diverșilor factori obiectivi și subiectivi. În orice caz, la sfârșitul perioadei de raportare, devine necesar să se anuleze excesul sau lipsa costurilor generale.

Dacă valoarea abaterii nu este o sumă mare, atunci este indicat să o considerați costuri (venituri) perioadei și să o atribuiți unei scăderi sau creșteri a rezultatului financiar.

În cazul în care valoarea abaterii este semnificativă și, în același timp, un număr mai mare de produse fabricate în cursul anului nu sunt vândute până la sfârșitul perioadei de raportare, costurile generale sunt realocate costului comenzilor folosind factor de alocare real:

Raportul real Valoarea reală totală a facturilor de distribuție a cheltuielilor facturilor pentru perioada de raportare a cheltuielilor = Valoarea reală a factorului de cost

Întrebări de control la subiect:

Care este esența costurilor personalizate?

Pentru ce întreprinderi este obișnuit să se folosească metoda comandă după comandă de contabilizare a costurilor și calcularea costurilor?

Care este principalul obiect de cost în calcularea comenzii?

Care sunt lucrările în desfășurare la sfârșitul perioadei în calcularea costurilor pe bază de comenzi?

Ce costuri sunt percepute direct din costul comenzii?

Cum se determină prețul de cost cu metoda de contabilizare a costurilor pe bază de comenzi produse terminate?

Cum sunt contabilizate costurile generale în calcularea comenzilor?

Care sunt metodele de alocare a costurilor generale?

Care sunt beneficiile utilizării unui raport precalculat asupra cheltuielilor generale față de un raport efectiv al cheltuielilor generale?

Cum sunt anulate cheltuielile generale nealocate și realocate?

Filiala Institutiei de Invatamant de Stat

„Institutul de Informatizare si Tehnologii de Management”

Universitatea de Stat din Belarus

în Grodno

Departamentul de Economie

Test

disciplina "Contabilitate"

Efectuat:.,

student anul 2

specialitatea 1-25 03 75 "Contabilitate si control in industrie"

Grodno, 2010

INTRODUCERE ____________________________________________________________2

PARTEA TEORETICĂ________________________________________________3

CAPITOLUL 1. Metoda bazată pe comandă de contabilizare a costurilor și de evaluare a costurilor produselor _________________________________________________________3

CAPITOLUL 2 Inventarul numerarului și decontărilor _______________8

PARTEA PRACTICĂ________________________________________________12
CONCLUZIE_________________________________________________13

LITERATURA________________________________________________14

INTRODUCERE

În lume practica contabila problemelor de contabilitate în fermă, inclusiv metodele de planificare și contabilitate a costurilor și calculul costurilor de producție, primesc o mare importanță. Metoda de calcul presupune un sistem de contabilitate a producției, în care se determină costul real de producție, precum și costurile pe unitatea de producție. Alegerea metodei de calculare a costului de producție este asociată cu tehnologia de producție, organizarea acesteia și caracteristicile produselor.

În prezent, clasificarea metodelor de contabilizare a costurilor de producție și de calculare a costului de producție este încă subiect de discuție, deci nu există o clasificare general acceptată a unor astfel de metode. Principalele metode de contabilizare a costurilor și de calcul al costului de producție sunt metode bazate pe comenzi și metode marginale, alte sisteme de calculare a costurilor, de regulă, sunt varietăți ale acestor metode. Primul capitol al testului descrie esența metodei ostentative de contabilizare a costurilor și a costurilor produselor.

Dintre toate obiectele care asigură activitatea economică a întreprinderii, este important de luat în considerare Bani. Numerar este suma de numerar disponibilă la întreprindere, numerar gratuit la decontare, valută și alte conturi bancare, titluri de valoare și alte numerar ale întreprinderii. Pe baza definiției, putem spune că operațiunile cu acest obiect stau la baza activităților contabile. O recenzie literară cu privire la problema inventarului de numerar și a decontărilor este cuprinsă în al doilea capitol al părții teoretice a testului.

În partea practică, se ia în considerare o problemă situațională.

PARTEA TEORETICĂ

CAPITOLUL 1

Metoda comandă după comandă de contabilizare a costurilor și de evaluare a costurilor produselor

Metoda de contabilitate personalizată a costurilor este utilizată la fabricarea unui produs unic sau la comandă.

În industrie, este utilizat, de regulă, în întreprinderile cu un singur tip de organizare a producției. Astfel de întreprinderi sunt organizate pentru fabricarea produselor de consum limitat. Cele mai tipice sunt uzinele de inginerie grea care creează mori de flori, laminoare, excavatoare de mare capacitate, precum și complexul militar-industrial, unde predomină procesele de prelucrare mecanică și se produc produse nerepetate sau rar recurente.

Eliberarea unei comenzi mari necesită costuri serioase de materiale, forță de muncă și alte costuri, dar, de regulă, acestea nu pot încărca pe deplin capacitatea de producție a întreprinderii. Prin urmare, poate îndeplini simultan alte comenzi, poate produce zeci de produse de diferite modele, dar fiecare într-o cantitate foarte limitată.

Cele mai importante caracteristici distinctive ale unui singur tip de producție sunt:

O mare varietate de produse fabricate, dintre care o parte semnificativă nu se repetă și sunt produse în cantități mici la comenzi individuale;

Specializarea tehnologică a posturilor și imposibilitatea atribuirii definitive a anumitor operațiuni și detalii la locuri de muncă;

Utilizarea, de regulă, a echipamentelor și dispozitivelor universale;

Proporția relativ mare a operațiunilor manuale de asamblare și finisare;

Predominanță în rândul lucrătorilor generali cu înaltă calificare.

Metoda de contabilizare a costurilor bazată pe ordine este utilizată în industriile care produc produse prototip, precum și în industriile auxiliare - în fabricarea de unelte speciale, efectuarea lucrări de reparații.

Domeniul de aplicare al metodei de contabilitate personalizată este, de asemenea, întreprinderile industriale la scară mică. O serie este un număr de produse cu același design, lansate în producție simultan sau secvenţial. Productia la scara mica este organizata pentru producerea produselor cerute de consumator in cantitati mici. Prin urmare, întreprinderile la scară mică sunt încărcate cu o gamă relativ mare și destul de diversă de produse. Un exemplu este industria construcțiilor navale și aeronautice, precum și firmele de tipar care produc produse în serie, al căror număr este determinat de tirajul comandat.

Metoda personalizată este utilizată și la întreprinderile cu procese fizice și chimice atunci când produc anumite tipuri de produse în cantități limitate (de exemplu, la întreprinderile din industria chimică atunci când îndeplinesc comenzile pentru reactivi chimici, întreprinderile prefabricate din beton atunci când execută comenzi individuale pentru produse originale din beton armat, etc.).

Domeniul de aplicare al metodei de contabilitate personalizată nu se limitează la producția industrială. Este utilizat cu succes în construcții (proiectul trebuie să fie legat de o anumită zonă), institute de cercetare, instituții de sănătate (costul operației fiecărui pacient este calculat în funcție de complexitatea și diagnosticul acestuia).

Ultimii ani au fost marcați de dezvoltarea sectorului serviciilor. La fabricarea mobilei, covoarelor, croitorie pentru comenzi individuale, repararea mașinilor, ceasurilor, televizoarelor și prestarea de alte servicii, atelierele, curățătorii chimice, atelierele folosesc și costuri la comandă.

Esență aceasta metoda este după cum urmează: toate costurile directe (costul materialelor de bază și salariile principalelor lucrători de producție cu angajamente) sunt luate în considerare în contextul elementelor de cost stabilite pentru comenzile individuale de producție. Costurile rămase sunt luate în considerare la locul apariției lor și sunt incluse în costul comenzilor individuale în conformitate cu baza (rata) de distribuție stabilită.

Obiectul contabilității costurilor și obiectul calculului în această metodă este o singură comandă de producție. În acest caz, o comandă este înțeleasă ca cererea unui client pentru un anumit număr de produse special create sau fabricate pentru el. Tipul comenzii este determinat de contractul cu clientul. De asemenea, prevede costul plătit de client, procedura de decontare, transferul produselor (lucrări, servicii), termenul de finalizare a comenzii. Până la finalizarea comenzii, toate costurile aferente sunt considerate lucrări în curs. Cu alte cuvinte, cu această metodă, costul materialelor de producție, salariile muncitorilor de producție și cheltuielile generale generale ale fabricii sunt percepute fiecărei comenzi individuale sau lotului de produse produse. Dacă comanda este reprezentată de un singur articol, atunci costul acesteia este calculat prin însumarea tuturor costurilor. Dacă comanda prevede producerea mai multor produse sau a lotului acestora, atunci prin însumarea costurilor se obține costul de fabricație a întregului lot. Pentru a determina costul unui produs, costurile totale de producție sunt împărțite la numărul de unități din lot.

Contabilitatea costurilor pentru comenzile individuale începe cu deschiderea comenzii. „Deschide o comandă” înseamnă completarea formularului de comandă corespunzător (sau comanda pentru executarea unui ordin). Acest document se află în departamentul de contabilitate.

În funcție de nevoile întreprinderii, forma acestui formular poate varia. Cu toate acestea, în orice caz, de obicei conține următoarele informații de bază:

Tipul comenzii (pentru nevoi proprii sau externalizate; unică sau consolidată). Costurile pentru comenzile unice sunt luate în considerare și reflectate într-o perioadă de raportare. Comenzile pe termen lung sau consolidate constau în comenzi reînnoite periodic sau o serie de comenzi mici. Contabilitatea costurilor pentru astfel de comenzi este asociată cu distribuția costurilor între mai multe perioade de raportare;

Număr de comandă (cod individual). Ea distinge această ordine de toate celelalte în producție în perioada de raportare;

Caracteristicile comenzii (o scurtă descriere a lucrării pentru a îndeplini comanda);

Antreprenor (secțiunea care execută lucrări);

Timpul de executare a comenzii;

Luna în care sunt luate în considerare (repartizate) costurile comenzii. După aceea, departamentul de contabilitate începe să primească documente primare pentru consumul de materiale, salariile, pierderile din căsătorie, uzura dispozitivelor și instrumentelor speciale asociate cu fabricarea acestui ordin, adică. asupra costurilor directe. Fiecare document conține un număr de comandă.

Contabilitatea pentru contabilizarea costurilor pentru comenzile pentru fiecare comandă deschide o fișă (foaie). Pe măsură ce o comandă avansează, cardul de comandă acumulează informații despre costurile materialelor directe, costurile directe cu forța de muncă și costurile generale ale fabricii asociate cu fabricarea acesteia. Astfel, cardul de comandă este principalul registru contabil în condițiile metodei de calculare pe bază de comenzi.

Să luăm acum în considerare ordinea conturilor în condițiile metodei de costuri bazate pe ordine. În dezvoltarea contului 20 „Producție principală”, contabilitatea analitică este organizată pentru fiecare comandă, adică. numărul de conturi analitice la contul 20 trebuie să corespundă cu numărul de comenzi plasate în prezent la întreprindere. După cum sa menționat mai sus, cardurile de comandă sunt registrul de organizare a contabilității analitice.

Costurile directe ale materialelor în conformitate cu documentele primare primite sunt anulate la comenzile corespunzătoare și afișate în debitul contului 20 „Producție principală”. Salariile directe sunt, de asemenea, direct legate de comenzile respective.

Există o problemă cu repartizarea costurilor indirecte (amortizare, chirie, costuri pentru iluminat, încălzire etc.) între comenzile individuale de producție finalizate în perioada de raportare, deoarece este necesară planificarea prețului comenzii și convenirea acestuia cu client în perioada de raportare, când valoarea totală a costurilor indirecte nu este cunoscută.

O soluție la această problemă este să așteptați sfârșitul perioadei de raportare și apoi, cunoscând valoarea totală reală a costurilor indirecte pentru perioada de raportare, să o distribuiți între comenzile individuale. Cu toate acestea, este puțin probabil ca o astfel de soluție să satisfacă managerul modern și clientul însuși. Conducerea întreprinderii are nevoie de date privind costul așteptat al comenzii pentru a determina prețul înainte de finalizarea comenzii. De asemenea, clientul are nevoie de informații actualizate despre prețul posibil pentru a-și alege un antreprenor ieftin.

În practică, de obicei merg în sens invers: costurile indirecte sunt distribuite între comenzile individuale în avans, folosind rate bugetare (standarde preliminare) pentru distribuirea costurilor indirecte așteptate.

Conceptul de „buget” în contabilitatea de gestiune este sinonim cu cuvântul „plan”. Prin urmare, vorbim de indicatori planificați chiar de departamentul de contabilitate. Acestea se bazează pe valorile estimate ale volumelor de producție (lucrări, servicii) și ale costurilor indirecte în perioada următoare.

Calculul ratei bugetare pentru repartizarea costurilor indirecte se realizează de către departamentul de contabilitate în ajunul perioadei de raportare viitoare în trei etape:

1. Costurile indirecte pentru perioada următoare sunt estimate.

În mare măsură, acuratețea acestei previziuni depinde de experiența, titlurile și intuiția contabilului-analist, deoarece atunci când se realizează astfel de previziuni, este necesar să se țină cont de mulți factori - ambii obiectivi (nedependenți de activitățile întreprindere) şi subiectivă (în funcţie de ea). De exemplu, o componentă semnificativă a costurilor generale este plata utilitatiși energie electrică, iar mărimea acesteia, la rândul său, depinde de tarifele stabilite. Prin urmare, o creștere a tarifelor actuale pentru plata utilităților și a energiei electrice este un factor obiectiv pentru întreprindere. Desigur, este dificil pentru un contabil-analist să prezică impactul acestui factor în perioada următoare.

Metoda contabilă este un sistem de instrumente pentru determinarea valorii mărfurilor. Exista diferite căi. Alegerea unui instrument specific depinde de complexitatea și tipul producției, de durata ciclului de fabricație și de gamă. Luați în considerare în articol metoda personalizată și toate caracteristicile acesteia.

Implementarea metodei personalizate

Metoda personalizată este cea principală. Pe baza acesteia, au fost dezvoltate toate celelalte metode contabile. Este potrivit pentru producția individuală și la scară mică. Adică producția în cadrul căreia sunt fabricate produse unice și unice. Metoda luată în considerare este relevantă pentru ateliere atunci când acestea sunt reparate.

Comanda pentru producția de mărfuri este efectuată de departamentul de producție. Pe baza ordinii formate în atelier, încep să lucreze. Comanda indică și timpul de producție. Pe baza comenzii, departamentul de contabilitate executa un card contabil analitic. Comanda primește apoi un cod unic. Trebuie precizat în lucrările primare, precum și în documentele privind costurile asociate lucrării.

Prin metoda comandă, o comandă este considerată obiectul contabilizării cheltuielilor. Cheltuielile directe vor fi înregistrate în secțiunea cu articole individuale. După procesarea primarului, cheltuielile directe sunt înregistrate pe carduri de contabilitate analitică. Primarul în sine trebuie să fie stocat în foldere. Fiecare comandă are propriul folder.

Dacă volumul primarului este mare, informațiile din lucrări sunt grupate pe declarațiile cumulate. Înregistrările se fac pe baza declarațiilor. După aceea, trebuie.

Costurile indirecte pentru costul anumitor comenzi sunt atribuite în funcție de baza de distribuție. Acesta din urmă este stabilit pe baza compoziției costului.

Când comanda este finalizată, cheltuielile trebuie însumate. Cu aceasta, puteți stabili costul real de producție al produsului care a fost fabricat. Când o sarcină este finalizată, magazinele de producție primesc notificări că lucrările la comandă au fost finalizate.

Principalele caracteristici ale metodei

Luați în considerare caracteristicile de bază ale metodei personalizate:

• Nu este nevoie să efectuați calcule în mod regulat. Pretul de cost se stabileste numai la finalizarea lucrarii la comanda. Nu trebuie să fie calculat lunar.
• O evaluare condiționată este relevantă pentru eliberarea parțială a produselor ca parte a unei comenzi. Rețineți că această estimare nu reflectă costul real.

Metoda personalizată este o subspecie a metodei personalizate. Cu toate acestea, acest instrument este rar folosit în Rusia. Își găsește aplicația în unitățile de producție în masă, unde unele unități sunt asamblate din piese. Aceasta este o schemă reală pentru domenii precum industria auto, producția de mobilă. Metoda detaliată implică costuri lunare. Obiectul contabilității sunt comenzile stabile de produse. Costul real este determinat prin împărțirea costurilor înregistrate la volumul produselor fabricate.

Metoda personalizată este relevantă în următoarele condiții:

• Productie individuala sau la scara mica.
• Fabricare eterogenă (adică poate fi oprită în orice etapă).
• Procesul de producție și perioada de lucru sunt similare.
• Lucrarea la comandă durează mai mult decât timpul de raportare.

Metoda la comandă este utilizată în mod obișnuit ca parte a producției de mobilier.

Avantaje și dezavantaje

Metoda personalizată are următoarele avantaje:

• Acest instrument vă permite să comparați cheltuielile între comenzi. Pe baza acestuia, puteți clasa comenzile în funcție de rentabilitatea lor. Puteți determina care muncă implică cele mai multe cheltuieli.
• Formarea unei baze pentru planificarea cheltuielilor.
• Capacitatea de a colecta date pentru a controla costurile. Pentru a face acest lucru, trebuie să calculați nivelul abaterilor dintre valorile estimate și cele reale.

Cu toate acestea, metoda are și dezavantaje:

• Trebuie menținut un anumit nivel de detaliu.
• Uneori nu este nevoie să potriviți comenzile. De exemplu, este lipsit de sens în perioada dintre executarea ordinului.
• Controlul cheltuielilor este posibil doar cu o analiză auxiliară a datelor primare.

O metodă personalizată va fi optimă numai dacă a fost selectată în funcție de nevoile specifice.

Comanda de lucru si alte documente

Contabilitatea cheltuielilor pentru fiecare comandă se realizează în etape. Primul pas este deschiderea unei comenzi. Aceasta înseamnă completarea unui formular de comandă sau a unei comenzi pentru executarea lucrărilor. Documentele revizuite trebuie păstrate în departamentul de contabilitate.

Comanda de lucru poate fi emisă sub diferite forme. De regulă, aceste informații sunt indicate în acest document:

• Tipul comenzii.
• Codul de comanda.
• Caracteristicile comenzii, descrierea lucrărilor planificate.
• Durata comenzii.
• Luna de contabilizare a costurilor asociate.

După ce ați întocmit o comandă, trebuie să trimiteți comanda principală. În special, aceste documente primare se referă la:

• Despre risipa de material.
• Despre salariu.
• Despre costurile produselor defecte.
• Despre uzura sculelor care au fost folosite ca parte a comenzii.

În fiecare dintre documente primare trebuie să specificați numărul comenzii. Luați în considerare caracteristicile contabilității pentru diferite elemente:

• Materialele sunt luate în considerare pe baza normelor de concediu ITC. Acesta din urmă poate fi eliberat fie de comandant la comandă, fie de departamentul de control.
• Bunurile emise vor fi evaluate pe baza aleasa: FIFO sau cost mediu.
• Durata comenzii trebuie luată în considerare în comenzi.

În formularul de înregistrare a activității angajaților trebuie să specificați angajatul, locul de muncă, tariful, valoarea operațiunii, numărul individual de comandă.

Achizițiile și alte cheltuieli directe sunt înregistrate în fișa de evidență a cheltuielilor. Cuantumul achizițiilor se stabilește pe baza unei analize a facturilor pentru materialele achiziționate. În formularul de înregistrare trebuie să specificați numărul materialului, data, atelierul, denumirea materialului. Autorul documentului trebuie să îl semneze.

Caracteristici contabile

În contabilitate, ca parte a metodei utilizate, trebuie să utilizați aceste registre:

• Fișa rezumată a cheltuielilor cu obiectele de valoare.
• Fișa de repartizare a salariului.
• Declarație privind mișcarea semifabricatelor care sunt fabricate ca parte a producției.
• Declarația NHP.
• Cont personal la cerere.
• Fișa cifrei de afaceri.
• Contabilitatea cheltuielilor de afaceri.
• Costul produsului.

Registrele trebuie menținute pe baza informațiilor din primar, jurnal-comenzi. Contul personal este considerat a fi general. Colectează toate cheltuielile subiectului pentru o anumită comandă. Fișa cifrei de afaceri se formează în fiecare lună. Este necesar să se controleze distribuția corectă a costurilor pentru comenzi.

Postări folosite

În contabilitatea sintetică, trebuie să faceți aceste postări:

• DT20-A KT10, 70, 69, 02, 76. Acumularea costurilor de producție pentru o anumită comandă (să numim această comandă A).
• DT20-B KT10, 70, 69, 02, 76. Acumularea cheltuielilor la comanda B.
• DT20-A KT25, 26. Anularea la comanda A a cheltuielilor generale de producție și a cheltuielilor generale de afaceri.
• DT20-B KT25, 26. Anularea la comanda B a cheltuielilor generale de producție și a cheltuielilor generale de afaceri.
• DT90.2 KT20-A. Finalizarea comenzii A și transferul acesteia către client.
• DT43-B KT20-B. Finalizarea comenzii B și transferul acesteia către client.

Dacă există mai multe comenzi, atunci vor fi mai multe postări pentru comenzi.

Metoda de contabilizare a costurilor pe bază de comenzi este una dintre principalele metode de calcul al costului în întreprinderile în care costurile de producție sunt contabilizate prin comenzi individuale sau speciale; în industrie, este utilizată, de regulă, la întreprinderile cu scară mică și individuale. tipuri de organizare a producției, în complexe militar-industriale, întreprinderi de inginerie grea. Această metodă este utilizată și în construcții, industria serviciilor, organizatii bugetare, în institute de cercetare, instituții de sănătate, tipografii, edituri, publicitate și audit și orice alte organizații care lucrează la comandă și prestează servicii în conformitate cu cerințele clienților. Productia individuala sau unitara este o forma de organizare a productiei in care tipuri diferite Produsele sunt realizate în unul sau mai multe exemplare. Producția individuală folosește o gamă largă de materiale, tehnologii universale. Un singur tip de producție are următoarele caracteristici:

1) o mare varietate de produse fabricate, o parte semnificativă din care nu se repetă și este produsă în cantități mici la comenzi individuale;

2) specializarea tehnologică a lucrătorilor și imposibilitatea atribuirii definitive a anumitor operațiuni și detalii la locuri de muncă;

3) utilizarea, de regulă, a echipamentelor și dispozitivelor universale;

4) o proporție relativ mare de operațiuni manuale de asamblare și finisare;

5) predominarea muncitorilor generali cu înaltă calificare;

6) piesele unificate, ansamblurile și piesele normalizate sunt realizate în funcție de dimensiune, și nu în funcție de apartenența unei anumite mașini, mașini-unelte.

Metoda comandă după comandă presupune luarea în considerare a fiecărei comenzi ca o unitate contabilă separată, pentru care se calculează costurile directe cu materiale și forță de muncă, precum și costurile generale. Întreprinderea menține un cont „Principal (lucrări în curs)”, care este detaliat prin carduri de comandă, în care sunt colectate costurile tuturor departamentelor pentru implementarea unei anumite comenzi. Acest formular este foarte important pentru sistemul de comenzi și este utilizat atât în ​​scopul calculării costului comenzii utilizat la compilare raportare financiarăși în scopuri de control.

Cardurile de înregistrare a costurilor de comandă pot diferi ca formă, conținut și structură, cu toate acestea, toate conțin principalii indicatori. Cardul conține numărul comenzii, permisul de muncă și descrierea, determină perioada de timp necesară pentru finalizarea comenzii și indică, de asemenea, numărul de unități care urmează să fie produse. În multe cazuri, un card de comandă de producție poate include informații suplimentare, cum ar fi prețurile de vânzare, numele clientului, termenii de livrare etc., precum și totalul costurilor. O companie poate procesa mai multe comenzi în același timp. Fiecărei fișe de înregistrare a costurilor de comandă i se atribuie un număr, care este indicat și în cerința de eliberare a materialelor și în biletul de lucru pentru a simplifica identificarea costurilor directe cu materiale și forță de muncă. Informațiile conținute în formularele de contabilizare a materialelor utilizate și contabilizarea forței de muncă cheltuite sunt rezumate periodic și incluse în fișa de înregistrare a costului comenzii.

Astfel, cardul reflectă toate costurile suportate pentru implementarea unei anumite comenzi, inclusiv costurile generale care îi sunt atribuite. Evident, nivelul de detaliu al informațiilor necesare pentru a asigura o comandă variază în funcție de termenii unui anumit contract sau de cerințele întreprinderii. Cu toate acestea, în orice caz, suma totală a costurilor înregistrate în cardurile de comandă la sfârșitul perioadei de raportare va fi egală cu soldul contului Lucrări în curs la data specificată.

Sistemul de comandă are mai multe opțiuni în practică:

* contract - contabilizarea costurilor pentru marile unitati de productie, a carui productie se desfasoara pe o perioada indelungata de timp, cu incheierea obligatorie a contractelor, cand costul este determinat de contract in ansamblu si etapele individuale ale implementarii acestuia;

* pe produs - contabilitatea costurilor se organizeaza pentru fiecare articol sau grupa de produse omogene, iar costul se calculeaza impartind costurile totale la numarul de produse fabricate de acest tip in perioada de raportare;

* detaliat - contabilitatea costurilor se efectuează pentru denumiri specifice ale pieselor fabricate, pentru asamblarea pieselor în ansambluri, ansambluri - în produse, iar costul produsului se determină prin însumarea costului unui set de piese și a costurilor de asamblare;

* comenzi interne - costurile sunt rezumate pentru obiecte omogene (single), prototipuri tehnologie nouă, produse experimentale, costul acestora se calculează, de regulă, la sfârşitul perioadei de raportare.

Fiecare opțiune se caracterizează prin caracteristicile de alegere a obiectelor de contabilitate a costurilor, documentarea costurilor directe, rezumarea și distribuirea costurilor indirecte între produsele finite și lucrările în curs, precum și între comenzi. .

Costurile directe, atât forța de muncă, cât și materialul, pot fi atribuite direct unui anumit tip de produs sau serviciu; costurile generale pot fi alocate numai tipurilor de produse folosind metode speciale. Atunci când își anulează cheltuielile, ei recurg adesea la utilizarea coeficienților standard pentru anularea cheltuielilor generale, stabiliți pentru fiecare unitate sau unitate de exploatare, de obicei pentru un an.

Acești coeficienți se calculează în trei etape:

1) întocmește un buget anual și un plan de cheltuieli generale. Valoarea proiectată a costurilor generale este calculată pe baza dinamicii costurilor și a volumului estimat de producție. Această operațiune trebuie efectuată pentru fiecare unitate de producție pentru perioada următoare de raportare;

2) alegeți baza de repartizare a costurilor generale. Pentru a face acest lucru, determinați relația dintre costurile generale și volumul produselor finite, folosind oricare dintre contoarele de activitate de producție, de exemplu, numărul de ore lucrate, valoarea salariilor acumulate ale lucrătorilor de producție, numărul de ore de mașină. Baza selectată leagă cel mai strâns costurile generale și volumul producției;

3) valoarea costurilor generale estimată pentru perioada următoare este împărțită la volumul proiectat de producție, exprimat în baza bazei de distribuție selectate (ore, ruble). În urma acestei operațiuni se obține coeficientul standard al costurilor generale.

Apoi, costurile generale sunt atribuite fiecărui tip de produs utilizând acest coeficient, pentru care valoarea reală a indicatorului de bază de distribuție este înmulțită cu coeficientul standard. Această sumă se adaugă la costul materialelor și la salariile acumulate ale lucrătorilor din producție. Ca urmare, se obține costul estimat de producție al produselor, în care doar două componente efective sunt costurile directe ale materialelor și ale forței de muncă, iar costurile generale de producție sunt luate în considerare pe baza unui coeficient standard. La acest cost de producție estimat se reflectă mișcarea produselor în conturi contabilitate.

Utilizarea metodei de stabilire a costurilor pe bază de comandă predetermina controlul asupra costurilor de producție la întreprindere și organizarea contabilității în strictă conformitate cu normele detaliate și operaționale stabilite pentru consumul de resurse materiale și de muncă. Acest control este conceput pentru a preveni efectuarea unor lucrări neprevăzute de procesul tehnologic, precum și pentru a asigura alocarea corectă a costurilor de producție la comenzile corespunzătoare. Cu metoda de contabilizare a costurilor bazată pe ordine, responsabilitatea este distribuită cu atenție între toți executanții de ordine și șefii centrelor de responsabilitate. O caracteristică a contabilității costurilor cu metoda comenzii este acumularea costurilor pentru fiecare lot sau comandă finalizat în ansamblu, și nu pentru o perioadă de timp. În timpul producerii unei comenzi, debitarea conturilor de contabilitate cost de producție: contul 20 „Producție principală”, contul 23 „Producție auxiliară”, contul 25 „Cheltuieli generale de producție”, contul 26 „Cheltuieli generale” din creditul resursei. conturi contabile, costurile pentru fiecare comandă se debitează separat cu o împărțire în conturile de debitare directă 20 și 23, iar facturile debitate la conturile de colectare și distribuție 25 și 26, care nu au legătură directă cu o anumită comandă, ci datorită procesului de organizare, deservirea producției și gestionarea acesteia.

După finalizarea comenzii, costurile încasate pe conturile 25 și 26 sunt șterse la debitul conturilor 20 și 23 și sunt distribuite simultan între comenzi.

Costurile generale de producție includ costul comenzii, conturile 25 și 26 sunt închise; se calculează costul efectiv complet al comenzii finite, adică sumele costului efectiv de producție pentru îndeplinirea comenzii sunt transferate din creditul contului 20 „Producție principală” în debitul contului 43 „Produse finite” sau al contului 90 „ Vânzări". În continuare, se determină rezultatul financiar, rezultatul final al activității, culminând cu profit sau pierdere din comanda finalizată: contul 90-9 „Vânzări”, subcontul „Profit sau pierdere din vânzări” în corespondență cu contul 99 „Profit. și pierderi”. .

3. ținerea în registrul general a contului „Producție principală”, al cărui sold debitor arată valoarea lucrărilor în curs.

Sistemul de contabilizare a comenzilor și de stabilire a costurilor este utilizat în acele industrii în care costul materialelor în scopuri tehnologice, salariile de bază ale lucrătorilor de producție și costurile generale de producție pot fi ușor corelate cu lansarea unor produse specifice sau cu prestarea oricăror servicii.

Organizarea unui sistem de contabilizare a comenzilor a costurilor de producție este posibilă în anumite condiții de producție. Condiția principală este capacitatea de a identifica și individualiza producția unui produs unic sau personalizat sau a unui lot mic de produse și de a obține informații nu în medie, ci asupra costului unitar individual de producție. Industriile cu astfel de condiții includ: construcții, avioane și construcții navale, construcții de turbine, tipărire, producție de mobilă, cercetare, proiectare, lucrări de reparații, furnizarea de servicii de audit și consultanță și alte producții la scară mică și individuală. În plus, este utilizat pe scară largă în industriile auxiliare, în special în lucrările de reparații.

Producția individuală se caracterizează printr-un ciclu lung de producție cu o împărțire în înalt specializate și larg specializate în raport cu produsele. În același timp, se produc produse nerepetate sau care se repetă neperiodic de diferite dimensiuni - mari, medii, mici. Produsele în cele mai multe cazuri sunt complexe, constând dintr-un număr mare de articole care sunt supuse unui număr semnificativ (de la 100 sau mai mult) de operațiuni ca urmare a prelucrării lor. În plus, caracteristicile acestui tip de producție includ diferențe în intensitatea forței de muncă a pieselor de fabricație și prelucrare, astfel încât creșterea volumului producției va avea loc în perioada de raportare la intervale. .

Nivelul de specializare al întreprinderilor are o influență semnificativă asupra alegerii sistemului de management operațional al producției, când, alături de produsele de bază în loturi mici, se produc volume destul de importante de produse non-core. Specificul organizării producției sale diferă de condițiile de producție existente pentru fabricarea produselor principale. În acest caz, pentru produsele non-core, una dintre opțiunile luate în considerare pentru o comandă sau un sistem complet este mai adecvată, în ciuda faptului că pentru produsele principale din aceeași întreprindere se utilizează un sistem diferit de planificare și contabilitate operațională a producției.

Producția în serie folosește metode de planificare operațională a producției rafinate în comparație cu producția de masă și unități de planificare și contabilitate detaliate în raport cu măsurarea produselor finite. Producția în serie se caracterizează printr-o gamă largă de produse, constând dintr-un număr mare de piese prelucrate pe echipamente specializate sau universale, dotate cu echipamente speciale.

Producția de masă se caracterizează printr-o gamă limitată și un număr mare de produse de diferite denumiri fabricate continuu pe o perioadă considerabilă de timp. Mișcarea obiectelor de muncă este organizată după principiul fluxului (constant monosubiect, variabil multisubiect).

Neperiodicitatea calculelor de raportare este recunoscută de toți cercetătorii drept principalul dezavantaj al acestui sistem. Rezultatele executării ordinelor se calculează nu la sfârșitul perioadei de raportare, ci după finalizarea acestora. În conformitate cu aceasta, are loc o evaluare condiționată a activității întreprinderii și o comparație a costurilor pentru îndeplinirea unei comenzi și a veniturilor din implementarea acesteia pentru o anumită perioadă de raportare.

Au fost făcute mai multe încercări pentru a remedia deficiențele sistemului de comenzi prin defalcarea comenzilor. În acest scop, pe lângă comanda externă principală, s-a propus deschiderea mai multor comenzi interne pentru elemente structurale individuale finisate ale produsului fabricat.

Comenzile sunt calculate pe măsură ce sunt finalizate. Toate costurile sunt grupate într-un card de set de costuri. Până la finalizarea tuturor lucrărilor la o comandă, costurile reprezintă lucrări în curs. Costul unei comenzi finalizate este determinat prin însumarea costurilor.

Contabilitatea costurilor consolidate pentru comenzi este organizată în funcție de mai multe opțiuni folosind:

1. cont de control;

2. contabilitate separată;

3. stabilirea costurilor conform contractului. .

Conturi de control - un sistem contabil care prevede deschiderea conturilor de cost și a conturilor corespunzătoare cu acestea în mod tradițional contabilitate financiara. Conturile de costuri analitice sunt reprezentate de carduri de set de costuri - „carduri de comandă”, pe care sunt rezumate costurile directe, costurile indirecte sunt înscrise după perioada de raportare conform calculelor de distribuție. Cardul este închis deoarece toate lucrările prevăzute de comandă sunt finalizate. Toate înregistrările contabile se fac în situații, rezultatele sunt transferate în conturile registrului general.

Contabilitatea separată este un sistem contabil care prevede deschiderea separată a conturilor în contabilitatea de gestiune și financiară, în timp ce în conturile de cost nu se fac evidențe ale tranzacțiilor financiare. Această opțiune prevede duplicarea înregistrărilor în două tipuri de contabilitate.

Costul contractual este un sistem de contabilizare și de evaluare a costurilor produselor mari cu un ciclu lung de producție. Contractul prevede plăți intermediare către producător pe etape pentru lucrările efectuate. Valoarea plăților este determinată de costul lucrării efectuate, confirmat prin actul clientului. Pe măsură ce se primesc plăți, se determină costurile care trebuie incluse în costul mărfurilor vândute pentru a calcula profitul pentru o anumită perioadă. De asemenea, determină valoarea costurilor neexpirate, de ex. costul lucrărilor în curs și nepredate clientului.

Atunci când utilizați un sistem de stabilire a costurilor contractuale, se recomandă să respectați următoarele principii stabilite pentru acest sistem.

Nu calculați profitul în primele etape ale contractului din cauza fiabilității scăzute a estimărilor de venituri și costuri.

Exercitați diligența necesară -- pierderi identificate în perioadă de raportare, ar trebui să fie atribuită costului lucrării vândute în aceeași perioadă. Dacă sunt așteptate pierderi, atunci valoarea acestora este inclusă în costul mărfurilor vândute după ce probabilitatea pierderilor a fost stabilită. De exemplu, se creează o rezervă pentru plata concediilor de odihnă a lucrătorilor și a angajamentelor legate de plata sumelor de concediu.

Fiți prudent la costuri semnificative pentru un contract executat în interval de 35--85%. Profitul la data raportului se calculează după formula:

Astfel, sistemul de contabilizare a comenzilor și a costurilor se caracterizează prin:

1. concentrarea datelor privind costurile și atribuirea costurilor anumitor tipuri de lucrări sau serii de produse finite;

2. modificarea cuantumului costurilor pentru fiecare lot finalizat, și nu pentru o perioadă de timp;

3. ținerea în registrul general a contului „Producție principală”, al cărui sold debitor arată valoarea lucrărilor în curs. .

Pe contul 20 „Producție principală” se organizează contabilitate analitică pentru fiecare comandă. Materialele directe și forța de muncă directă sunt direct legate de un anumit tip de muncă, sunt anulate și reflectate în debitul contului 20 „Producție principală”, costurile care nu sunt direct urmăribile, cum ar fi cheltuielile generale de fabrică, sunt atribuite lucrărilor individuale folosind un anumit cota generală (distribuție).

Calculul ratei de distribuție a costurilor indirecte (rata bugetară) se realizează în ajunul perioadei de raportare viitoare în trei etape:

1. Costurile indirecte pentru perioada următoare sunt estimate.

2. Se selectează baza pentru distribuirea costurilor indirecte între comenzile individuale de producție, iar valoarea acesteia este prezisă. Baza este înțeleasă ca orice indicator tehnic și economic care leagă cel mai exact costurile indirecte cu volumul produselor finite. Baza pentru distribuirea costurilor indirecte este aleasă de întreprindere în mod independent.

3. Rata bugetară se calculează prin împărțirea sumei costurilor indirecte proiectate la valoarea așteptată a indicatorului de bază. .

Utilizarea ratei aferente cheltuielilor generale este necesară pentru fluctuațiile sezoniere ale activității afacerii, apoi este posibil să se obțină scoruri apropiate din punct de vedere al indicatorilor de cost unitar. Dacă, totuși, se aplică valorile efective ale costurilor generale, atunci din cauza naturii sezoniere a activității comerciale, indicatorii lunari de cost unitar se pot dovedi a fi distorsionați.

Nu este logic ca același produs să fie contabilizat la un tarif general al fabricii o lună și altul la o rată diferită luna următoare. Această diferență în tarifele generale nu reflectă condițiile normale de producție lunare. Mediu rată lunară, determinată de costurile bazate pe producția anuală, mai precis decât cifrele lunare reale, reflectă natura tipică a relației dintre cheltuielile generale totale ale fabricii și producție.

Gradul de finalizare a produsului utilizat pentru a determina rata cheltuielilor generale din fabrică variază de la o funcție la alta. Depinde de ce tip de costuri este cel mai relevant pentru realitate într-o anumită producție și care este dinamica costurilor asociată cu aceasta. Într-o diviziune, pentru a determina rata de utilizare, este recomandabil să se pornească de la costurile directe cu forța de muncă în ore-om, în alta are sens să se bazeze pe indicatorul în ore de mașină ca fiind cel mai caracteristic pentru o anumită producție. Compararea cheltuielilor de regie alocate cu cheltuielile generale reale vă permite să determinați în ce cazuri în cursul anului au fost atribuite costului de producție prea puține cheltuieli de regie (cheltuieli de regie subabsorbite) și în care prea mult (chei de regie de fabrică supraabsorbite).

Formulele pentru cheltuielile generale de fabrică subabsorbite și supraabsorbite sunt următoarele:

La sfârșitul anului, diferența dintre cheltuielile de regie efectiv alocate și cheltuielile de regie alocate, dacă există și este nesemnificativă, se decontează în costul mărfurilor vândute. Dacă această diferență este semnificativă, atunci costul lucrărilor în curs, costul produselor finite și vândute la sfârșitul anului sunt ajustate, respectiv, în unități de producție sau unități monetare, proporțional cu abaterea costurilor generale efective de la cele distribuite.

În cazul onorării parțiale a comenzilor și livrării acestora către clienți, producția parțială este estimată la costul planificat al acestei comenzi sau la costul real al comenzilor finalizate anterior, ținând cont de modificările în designul, tehnologia și condițiile de producție ale acestora. În ambele cazuri, este permisă condiționalitatea estimării eliberării parțiale a comenzii și a lucrărilor în curs.

Lucrarea finalizată la comandă se întocmește cu documente de recepție a produselor fabricate sau a lucrărilor efectuate (acte, declarații etc.). În industriile individuale, costul produselor fabricate este determinat prin însumarea costurilor pentru determinarea costurilor articolelor. În producția la scară mică, costul unitar real se calculează împărțind costul total la numărul de produse finite.

La finalul comenzii se compară costurile reale pentru fiecare articol de cost cu cele planificate, se identifică abaterile și se descoperă cauzele și autorii abaterilor pentru a lua decizii de reducere a costului produselor (lucrări, servicii). ) pentru perioadele viitoare.

Ulterior (după finalizarea comenzii) controlul costurilor cu metoda personalizată nu dă întotdeauna efectul dorit. Prin urmare, sarcina principală cu metoda comenzii este creșterea eficienței controlului asupra costurilor directe, ceea ce este posibil prin introducerea elementelor principale ale metodei de contabilitate a costurilor normative (contabilitatea costurilor conform normelor și a abaterilor de la norme) pentru toți operațiuni și lucrări de comenzi în derulare. .

La determinarea costului produselor fabricate (servicii sau lucrări), metodele de contabilitate a costurilor joacă un rol important. ÎN companiile rusești sunt utilizate diverse metode de anulare a costurilor, adică de stabilire a costurilor produselor, care includ metode de înregistrare și rezumare a informațiilor despre costurile de producție. Datele sunt fixate în registre speciale și utilizate în scopul calculării ulterioare a costurilor. Calculul indicatorilor poate fi efectuat în general pentru mărfuri manufacturate, pentru soiurile, grupele acestora etc. Să ne dăm seama ce metode de contabilitate a costurilor există în întreprindere.

Eficacitatea activităților companiei poate fi evaluată cu ajutorul contabilității competente a costurilor curente. Alegerea metodei de contabilitate a costurilor se realizează de către organizație în mod independent prin fixarea metodei în politica contabilă, ținând cont de cerințele legislative actuale. La modificarea reglementărilor, contabilul întreprinderii trebuie să facă modificările corespunzătoare în contabilitate. Principalele metode utilizate de contabilii companiilor din Federația Rusă sunt următoarele:

• Reglementare - utilizat pe scară largă în întreprinderile cu producție de masă sau producție în serie, în industria prelucrătoare, în industria ușoară, inginerie mecanică. Pe baza utilizării normelor specificate.
• Proces - cel mai adesea folosit la centralele electrice, în industria minieră sau chimică, adică acolo unde gama de produse este restrânsă, iar producția de semifabricate este complet absentă sau limitată. Vă permite să calculați cu exactitate fiecare proces individual.
• Personalizat - utilizat în producția la scară mică, individuală de produse complexe; pentru reparații și servicii experimentale. De exemplu, acestea sunt întreprinderi de construcții navale și de mașini. Calculul costului fiecărui produs se bazează pe costuri directe și indirecte.
• Transversal - comun în producția de masă, care se caracterizează prin prelucrarea secvențială în mai multe etape a materialelor și a materiilor prime. De exemplu, acestea sunt industria textilă, industria metalurgică, precum și rafinarea chimică și a petrolului. Calculul se efectuează după metoda nesemifabricate sau semifabricate, cu calculul costului la fiecare limită (etapă) de producție.

Esența metodei normative de contabilizare a costurilor de producție

Caracteristici, conceptul metodei normative de contabilitate a costurilor este că formarea estimărilor de produs normative se realizează pe baza celor elaborate în prealabil și valabile la începutul unei perioade date (de obicei, la un an după instrucțiuni) norme. În acest caz, absolut toate tipurile de costuri existente sunt luate în considerare conform valorilor date. Abaterile costurilor reale de la normele actuale sunt reflectate separat - motivele (justificările) pentru astfel de discrepanțe, locurile și vinovații sunt în mod necesar. Acest lucru se face pentru a face modificări corespunzătoare în calcule și pentru a determina impactul indicatorilor asupra costului final de producție.

În procesul de fabricație al HP, metoda standard de contabilizare a costurilor de producție utilizează următoarea formulă:

Costuri reale = Costuri standard + Abateri de la standarde + Modificări ale standardelor.

După cum reiese din denumirile valorilor, pentru a calcula costul efectiv, se impune însumarea costurilor conform standardelor stabilite cu abaterile existente (atât sub formă de economii, cât și de supracheltuire) și modificările indicatorilor. realizate de-a lungul perioadei. Trebuie avut în vedere faptul că normele sunt stabilite la începutul perioadei, iar calcularea produselor în perioada se bazează pe valorile aprobate. Dar dacă se fac modificări din diverse motive, o astfel de diferență este supusă unei contabilități speciale, iar recalcularea este permisă doar de la începutul anului următor. Toate valorile standard sunt aprobate de șeful întreprinderii sau de o persoană responsabilă autorizată.

Abaterile sunt determinate în contextul costurilor directe. Acestea sunt materii prime, materiale, salarii, amortizare etc. În ceea ce privește celelalte costuri indirecte, sumele abaterilor pentru acestea la sfârșitul lunii sunt repartizate între toate tipurile de produse. Dezavantajul acestei metode este incapacitatea de a exercita un control continuu asupra costurilor de producție.

Fundamentele aplicării metodei procesului de contabilizare a costurilor și a costurilor

Esența metodei procesului de contabilizare a costurilor și a costurilor produselor este că calcularea costului în organizație se realizează fără o defalcare pe tipuri de produse, adică cu definirea costurilor pentru întregul proces de producție în ansamblu. . În același timp, atât costurile directe, cât și cele indirecte nu sunt supuse distribuției și sunt anulate pentru întreaga producție de GP (produse finite) la articolele relevante. Obiectul contabilității nu este un produs anume, ci un proces de producție, de unde și denumirea metodei.

Nu se folosesc formule speciale în calcule, iar costul mediu al unui produs este determinat prin împărțirea sumei totale a costurilor suportate în timpul perioadei la numărul de unități produse. Dacă producția este caracterizată de un ciclu lung, se efectuează un calcul pentru fiecare lună, iar costul final este determinat la sfârșitul procesului. Costurile de gestiune și cele atribuibile producției auxiliare sunt contabilizate la articolele generale de lucru.

Utilizarea acestei metode este justificată în acele organizații în care nu există produse semifabricate, adică incomplete; produsele omogene sunt produse în serie; proces tehnologic caracterizat printr-o perioadă scurtă. Nuanțele calculului diferă în funcție de câte articole de nomenclatură există în producție. Dacă este produs un singur tip de produs, costul unitar este calculat prin simpla împărțire a costului total la numărul de CP.

Dacă se produc mai multe tipuri diferite produse, costul este determinat articol cu ​​articol, defalcat pe produs și cheltuieli generale distribuite după metoda acceptată. Dacă există lucrări în curs de producție, soldurile WIP sunt contabilizate conform metodei de evaluare adoptată de companie la începutul și sfârșitul perioadei, iar cheltuielile curente pe lună sunt ajustate în funcție de soldul lucrărilor în curs.

Folosind metoda personalizată

Metoda bazată pe comandă de contabilizare și calcul a costurilor este utilizată pentru a determina cu exactitate costul anumitor tipuri de produse, precum și la întreținerea reparațiilor echipamentelor și a lucrărilor auxiliare. Obiectul contabilității în această metodă nu este tipul de produs, ci direct comanda pentru un anumit număr de HP. Domeniul de aplicare al metodei de contabilizare a costurilor pe bază de comenzi este producția individuală sau producția la scară mică, constând din aceeași gamă de produse. Dacă se produc articole mari ciclu lung, costul comenzii se efectuează nu pentru întregul obiect în ansamblu, ci pentru partea sa - componente, ansambluri și alte construcții finite.

Exemplu de metodă de contabilizare a costurilor pe bază de comenzi

Să presupunem mobilă întreprindere producătoare a lansat 2 comenzi intr-o luna: primul include 5 dulapuri, al doilea 7 mese. Costurile directe sunt egale: pentru prima comandă - 120.000 de ruble, pentru a doua - 50.000 de ruble; indirect = 70.000 de ruble. Nu există nicio lucrare în curs, hai să facem calculele:

• Costul total al unei comenzi = 120.000 + (70.000 x 120.000 / 170.000) = 169.411,76 ruble.
• Costul total a 2 comenzi = 50.000 + (70.000 x 50.000 / 170.000) = 70.588,24 ruble.

În metodologia de mai sus, costul de producție al produselor a fost calculat cu repartizarea costurilor indirecte la baza pentru care s-au luat costuri directe. Dar metoda este permisă și atunci când anumite tipuri de costuri de producție sunt luate în considerare în mod egal prin împărțirea la numărul întreg de produse fabricate. În acest caz, distribuția costurilor indirecte va fi aceeași.

Caracteristicile metodei incrementale de contabilizare a costurilor de producție

Metoda progresivă de contabilizare a costurilor este calcularea costului nu pe produs, ci prin redistribuire. Este utilizat în industriile cu materii prime omogene. Obiectul contabilității costurilor pentru metoda incrementală nu este o unitate a produsului, ci faze separate de procesare a stocului. Iar redistribuirea la utilizare complexă materia primă este recunoscută ca un ansamblu de operațiuni tehnologice de lucru, în urma cărora se produce un semifabricat intermediar sau deja un GP.

Procedura de utilizare a unei astfel de metode poate varia în fiecare organizație, în funcție de metoda de reflecție. Ceea ce este comun este că pentru fiecare etapă se formează costuri directe, în cadrul diferitelor etape, produsele (semifabricate sau finite) sunt combinate în grupe adecvate în funcție de gradul de omogenitate a materiei prime și de complexitatea prelucrării acesteia, iar costurile indirecte sunt distribuite. conform principiului ales. Se ia o decizie independent cu privire la etapele de producție care se efectuează calculul costurilor, precum și la ce nume de nomenclatură sunt incluse în fiecare fază.

Baza pentru aplicarea metodei contabilității costurilor este două opțiuni comune - semifabricate și nesemifabricate. Primul se caracterizează prin determinarea costului semifabricatelor în fiecare etapă de prelucrare, ceea ce face posibilă calcularea și controlul mai precis a costului produselor finite. În al doilea caz, semifabricatele nu sunt calculate, costul GP este determinat după eliberarea din producție, iar deplasarea unor astfel de obiecte se efectuează între ateliere în termeni fizici fără a se face înregistrări în conturile contabile.

Diferența dintre metodele de contabilizare a costurilor semifabricate și nesemifabricate

În contabilitate, metoda de contabilizare a costurilor nesemifabricate diferă prin aceea că produsele care nu au suferit o prelucrare tehnologică completă, eliberate dintr-o etapă, dar utilizate în producția ulterioară de GP, nu sunt reflectate în contul 21, ci sunt incluse în lucrări în curs de desfășurare pe cont. 20. Deplasarea internă a semifabricatelor între ateliere este controlată cu ajutorul datelor în natură, care sunt înregistrate de centrele de responsabilitate. În procesul de stabilire a costurilor, costul GP este determinat pe baza costurilor totale în toate etapele (redistribuirilor) producției.

Spre deosebire de metoda nesemifabricatelor în contabilitate, metoda de contabilitate a costurilor semifabricatelor implică înregistrarea inițială a semifabricatelor în depozitul organizației și anularea (transferul) ulterioară a obiectelor către alte ateliere pentru continuarea utilizarea în producția de GP. Pentru a reflecta tranzacțiile, se folosește contul. 21, iar calculul costului la fiecare etapă separat este necesar pentru eliberarea corectă a produselor. Există diferite opțiuni pentru calcularea costului unei unități - la costul stocurilor, la costuri directe, la prețuri standard sau reale, precum și la prețuri contabile. Metoda optimă este aleasă de întreprindere și fixată în politica contabilă.

În funcție de caracterul complet al contabilității costurilor, se disting metodele:

• Costul direct - în această tehnică, costurile sunt împărțite în fixe și variabile. Costul primar al întreprinderii de stat include doar costurile variabile - materiale, materii prime, salarii și variabile generale de producție (costuri cu utilitățile, costurile întreținerii echipamentelor, salariile personalului general al magazinului etc.). Costurile fixe care nu au legătură cu procesul de producție sunt direct legate de rezultatul financiar. Metoda marginală a contabilității costurilor este utilizată pentru a controla volumul producției, a analiza volumul de lucru al echipamentelor, a calcula prețurile de vânzare și a determina producția minimă a HP pentru a acoperi costurile curente.
• Metoda contabilizării costurilor complete - constă în atribuirea costului produselor a tuturor costurilor curente de producție. Cu această tehnică, costurile directe și generale de producție sunt eliminate direct din cost, iar cheltuielile generale de afaceri sunt atribuite costurilor fără împărțire în tipuri de produse.

Metodele efective de stabilire a costurilor produselor au fost dezvoltate și implementate treptat la întreprinderi. Strămoșul calculelor moderne poate fi numit metoda cazanului a contabilității costurilor, care constă în însumarea tuturor costurilor suportate în perioada într-un cazan comun. Totodată, nu au fost luate în considerare nici tipurile de produse fabricate, nici locurile de producere a cheltuielilor, ceea ce nu permitea determinarea corectă a prețului de cost și luarea în considerare a caracteristicilor produselor fabricate. În prezent, această tehnică continuă să funcționeze numai la acele întreprinderi în care se produce un singur tip de HP și nu este nevoie să se calculeze costul exact.

Metoda de contabilitate a costurilor ABC în Rusia nu este utilizată pe scară largă și este utilizată în principal nu pentru calcularea costului, ci în scopul: analiză financiară succesul întreprinderii. Această metodă constă în calcularea anumitor tipuri de lucrări (funcții) cu atribuire ulterioară parțială la prețul produsului. În acest caz, întregul proces tehnologic este împărțit în componente simple cu calculul resurselor consumate. Conform rezultatelor, toate resursele cheltuite determină costul final al medicului de familie.

Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter.